Кога вибрирачкиот секач ќе дојде во контакт со материјалот за бонбони, вибрациите со висока фреквенција генерираат мали ефекти на кавитација и сили на смолкнување во бонбоната. Од една страна, ефектот на кавитација создава мали празнини во молекуларната структура на бонбоните, намалувајќи ја нејзината цврстина на смолкнување. Од друга страна, вибрирачкиот секач со висока фреквенција може брзо и рамномерно да примени сила на смолкнување, постигнувајќи моментално сечење на бонбоните. Овој метод на сечење го избегнува интензивното триење и компресија помеѓу традиционалниот секач и материјалот, фундаментално решавајќи ги вообичаените проблеми во традиционалното сечење како што се лепењето на материјалот, грубите рабови и деформацијата на обликот.
1.Значајни предности на ултразвучната технологија за сечење бонбони
1.1 Висока прецизност на сечење, постабилен квалитет на производот
Вибрациите со висока-фреквенција на алатката за сечење со ултразвук овозможуваат „моментално сечење“. Времето на контакт помеѓу алатот и бонбоната за време на процесот на сечење е исклучително кратко, што резултира со речиси и да нема компресија или истегнување на бонбоната. Без разлика дали се работи за меки бонбони (како бонбони QQ или бел слез) или поцврсти бонбони (како овошни тврди бонбони или млечни бонбони), може да се постигне мазен, без жлеб и нелеплив ефект на сечење, а грешката во големината на сечењето може да се контролира во рамките на ± 0,1 мм, ефикасно обезбедувајќи ја конзистентноста на квалитетот на производот и на бонбоните.
1.2 Намалување на загубата на материјали и подобрување на искористувањето на суровините
Традиционалното механичко сечење лесно генерира трошки и остатоци од бонбони за време на процесот на сечење поради триење и компресија помеѓу сечилото и материјалот. Ова е особено забележливо при сечење лепливи бонбони, каде што материјалот се прилепува на сечилото, што резултира со стапка на загуба на материјал обично достигнува 5%-8%. Ултразвучното сечење, преку вибрациите со висока фреквенција, го намалува директниот контакт и триењето помеѓу сечилото и материјалот, значително намалувајќи ја адхезијата на материјалот и создавањето остатоци. Стапката на загуба на материјали може да се контролира под 1%, значително подобрување на искористеноста на суровините и намалување на производствените трошоци за претпријатијата.
1.3 Помалку абење на опремата, продолжен работен век
Традиционалните алати за сечење се склони кон абење и деформација поради триење и удар со материјали за време на долготрајна употреба, што бара честа замена на алатот. Ова не само што ги зголемува трошоците за одржување на опремата, туку предизвикува и прекини во производството, што влијае на ефикасноста. Ултразвучните алатки за сечење имаат висока фреквенција на вибрации, но мала амплитуда. Контактот помеѓу алатот и материјалот е главно „сечење со вибрации“ наместо традиционално „сечење со тешко триење“, со што значително го забавува абењето на алатот и го продолжува работниот век за 3-5 пати. Понатаму, основните компоненти на опремата за сечење со ултразвук (како што се трансдукторите и амплитудните трансформатори) се направени од материјали од легура со висока јачина, што обезбедува висока стабилност и мала фреквенција на одржување, дополнително намалувајќи ги трошоците за одржување на опремата за претпријатијата.
1.4 Силна приспособливост, задоволување на различни производствени потреби Модерниот пазар на кондиторски производи бара сè поразновидни облици и големини на производи, од традиционални квадратни и тркалезни бонбони до бонбони со неправилна форма (како животински и цртани форми), повеќеслојни полнети бонбони и прилагодени мали - приспособливост на технологијата на сечење. Технологијата за ултразвучно сечење бонбони, со менување на сечилата за сечење со различни форми и големини и нивно комбинирање со прецизна контрола на автоматизираните производни линии, може ефикасно да сече бонбони од различни материјали, форми и големини. Може флексибилно да се прилагоди и на континуираното масовно производство и на малото приспособено производство, задоволувајќи ги различните производствени потреби на претпријатијата.
2. Проширување на сценаријата за примена на технологијата за ултразвучно сечење бонбони
2.1 Големо-производство на традиционални кондиторски производи
Во големото производство на традиционални кондиторски производи, технологијата за сечење со ултразвук стана главен избор. На пример, во линија за производство на меки бонбони, врската помеѓу опремата за сечење со ултразвук и подвижната лента овозможува континуирано сечење на меки бонбони со брзина од 1000-3000 парчиња/минута, што е повеќе од двојно зголемување на ефикасноста на производството во споредба со 500-1500 парчиња/минута на традиционалното механичко сечење. Во производството на тврди бонбони, сечењето со ултразвук ефикасно ги решава проблемите со лесното чипкање и грубите рабови за време на сечењето, а особено е погодно за производство на тврди бонбони со висока транспарентност, обезбедувајќи естетска привлечност на производот.
2.2 Обработка на функционални и специјални материјални бонбони
Со зголемениот фокус на потрошувачите на здравјето, побарувачката на пазарот за функционални бонбони (како што се бонбони - без шеќер, бонбони со пробиотици и витамински бонбони) и бонбони со специјални материјали (како што се бонбони со замрзнување-сушено овошје и бонбони со чоколадо-полнети) рапидно расте. Овие типови на бонбони често имаат посебни физички својства; на пример, бонбоните со замрзнување-сушено овошје се кршливи и лесно се кршат, а бонбоните полни со чоколада се склони кон топење и лепење поради температурните промени, што им отежнува на традиционалните техники на сечење да ги исполнат барањата за обработка. „Сечење со ниска температура“ карактеристика на ултразвучното сечење (топлината што се создава од вибрациите на сечилото за време на процесот на сечење е минимална и нема да влијае на материјалот за бонбони) ефикасно ја штити активноста на функционалните состојки и избегнува оштетување на обликот на бонбоните направени од специјални материјали, обезбедувајќи техничка поддршка за големо производство на функционални и специјални материјални бонбони.
2.3 Прецизно сечење пред пакување бонбони
Во процесот на пакување бонбони, некои производи бараат континуираните ленти или блокови за бонбони да се исечат на поединечни бонбони пред да бидат поединечно пакувани. Ако прецизноста на сечењето на традиционалните методи е недоволна, тоа може да доведе до прекумерни отстапувања на тежината кај поединечните бонбони, што влијае на прецизноста на пакувањето, па дури и предизвикува проблеми како заглавување во машината за пакување. Технологијата за сечење со ултразвук може да ја контролира грешката во тежината на поединечни бонбони во рамките на ± 0,05 g, обезбедувајќи конзистентност на тежината за секоја бонбона. Совршено е компатибилен со автоматизирана опрема за пакување, намалувајќи ја стапката на неуспех во процесот на пакување и подобрувајќи ја севкупната ефикасност на производната линија.