Wakati cutter ya kutetemeka inapogusana na nyenzo za pipi, vibration ya juu - ya frequency hutoa athari za dakika na nguvu za shear ndani ya pipi. Kwa upande mmoja, athari ya cavitation huunda voids ndogo katika muundo wa Masi ya pipi, kupunguza nguvu yake ya shear. Kwa upande mwingine, cutter ya juu - ya frequency inayotetemeka inaweza kutumika haraka na kwa usawa nguvu ya shear, ikifikia kukatwa kwa pipi mara moja. Njia hii ya kukata huepuka msuguano mkubwa na compression kati ya mtu anayekata jadi na nyenzo, kimsingi kutatua shida za kawaida katika kukata jadi kama vile wambiso wa nyenzo, kingo mbaya, na mabadiliko ya sura.
1. Manufaa ya faida ya teknolojia ya kukata pipi ya ultrasonic
1.1 Usahihi wa juu wa kukata, ubora wa bidhaa thabiti zaidi
Kutetemeka kwa kiwango cha juu - frequency ya zana ya kukata ultrasonic huwezesha "kukata mara moja." Wakati wa mawasiliano kati ya chombo na pipi wakati wa mchakato wa kukata ni mfupi sana, na kusababisha karibu hakuna compression au kunyoosha kwa pipi. Ikiwa ni pipi laini (kama pipi ya QQ au marshmallows) au pipi ngumu (kama vile pipi ngumu ya matunda au pipi ya maziwa), laini, burr - bure, na isiyo na nata ya kukata inaweza kupatikana, na kosa la ukubwa wa kukata linaweza kudhibitiwa ndani ya ± 0.1mm, kwa ufanisi kuhakikisha umoja wa bidhaa ya pipi na ubora wake.
1.2 Kupunguza upotezaji wa nyenzo na kuboresha utumiaji wa malighafi
Kukata mitambo ya jadi hutoa kwa urahisi makombo ya pipi na chakavu wakati wa mchakato wa kukata kwa sababu ya msuguano na compression kati ya blade na nyenzo. Hii inaonekana sana wakati wa kukata pipi zenye nata, ambapo nyenzo hufuata blade, na kusababisha kiwango cha upotezaji wa nyenzo kawaida kufikia 5%- 8%. Kukata kwa Ultrasonic, kupitia vibration ya juu - frequency, hupunguza mawasiliano ya moja kwa moja na msuguano kati ya blade na nyenzo, kwa kiasi kikubwa kupunguza wambiso wa nyenzo na kizazi cha uchafu. Kiwango cha upotezaji wa nyenzo kinaweza kudhibitiwa chini ya 1%, kuboresha sana utumiaji wa malighafi na kupunguza gharama za uzalishaji kwa biashara.
1.3 Vifaa vya chini vya vifaa, maisha ya huduma
Vyombo vya kukata jadi vinakabiliwa na kuvaa na kuharibika kwa sababu ya msuguano na athari na vifaa wakati wa matumizi ya muda mrefu, inayohitaji uingizwaji wa zana ya mara kwa mara. Hii sio tu huongeza gharama za matengenezo ya vifaa lakini pia husababisha usumbufu wa uzalishaji, unaoathiri ufanisi. Vyombo vya kukata Ultrasonic vina frequency ya vibration kubwa lakini amplitude ndogo. Kuwasiliana kati ya zana na nyenzo ni "kukata vibration" badala ya kukatwa kwa msuguano wa jadi ", kwa hivyo kupunguza kasi ya kuvaa zana na kupanua maisha ya huduma na mara 3 - 5. Kwa kuongezea, vifaa vya msingi vya vifaa vya kukata ultrasonic (kama vile transducers na transfoma ya amplitude) hufanywa kwa vifaa vya juu vya nguvu, kuhakikisha utulivu mkubwa na mzunguko wa chini wa matengenezo, kupunguza gharama za matengenezo ya vifaa kwa biashara.
1.4 Kubadilika kwa nguvu, Mkutano tofauti wa uzalishaji unahitaji soko la kisasa la confectionery linahitaji maumbo na ukubwa tofauti wa bidhaa, kutoka kwa mraba wa jadi na pipi za pande zote hadi pipi zenye umbo zisizo za kawaida (kama vile maumbo ya wanyama na katuni), pipi nyingi zilizojazwa, na kuwekewa vidogo vya pipi (kama vile mini pipi inayoweza kupunguzwa zaidi ya 0.5g), kuwekewa kwa kiwango cha juu cha kuwekewa (kama vile kuwekewa kwa kiwango cha juu cha 0.5g. Teknolojia ya kukata pipi ya Ultrasonic, kwa kubadilisha vile vile vya maumbo na ukubwa tofauti na kuzichanganya na udhibiti sahihi wa mistari ya uzalishaji wa moja kwa moja, inaweza kukata pipi za vifaa tofauti, maumbo, na ukubwa. Inaweza kubadilika kwa urahisi na uzalishaji wa misa inayoendelea na ndogo - uzalishaji uliobinafsishwa, kukidhi mahitaji tofauti ya uzalishaji wa biashara.
2. Kupanua hali ya maombi ya teknolojia ya kukata pipi ya ultrasonic
2.1 Kubwa - Uzalishaji wa Kiwango cha Confectionery ya Jadi
Kwa kiwango kikubwa - uzalishaji wa kiwango cha kitamaduni, teknolojia ya kukata ultrasonic imekuwa chaguo kuu. Kwa mfano, katika laini laini ya uzalishaji wa pipi, uhusiano kati ya vifaa vya kukata ultrasonic na ukanda wa conveyor huwezesha kukatwa kwa pipi laini kwa kasi ya vipande 1000 - 3000/dakika, zaidi ya kuongeza ufanisi wa uzalishaji ukilinganisha na vipande 500 - 1500/dakika ya kukata mitambo. Katika utengenezaji wa pipi ngumu, kukata kwa ultrasonic kunasuluhisha vizuri shida za kingo rahisi na mbaya wakati wa kukata, na inafaa sana kwa utengenezaji wa pipi za juu za uwazi, kuhakikisha rufaa ya bidhaa.
2.2 Usindikaji wa pipi za kazi na za nyenzo maalum
Pamoja na umakini wa watumiaji juu ya afya, mahitaji ya soko la pipi zinazofanya kazi (kama sukari - pipi za bure, pipi za kawaida, na pipi za vitamini) na pipi maalum za nyenzo (kama kufungia - pipi za matunda kavu na chokoleti - pipi zilizojazwa) zinakua haraka. Aina hizi za pipi mara nyingi huwa na mali maalum ya mwili; Kwa mfano, kufungia - pipi za matunda kavu ni brittle na huvunjika kwa urahisi, na chokoleti - pipi zilizojazwa zinakabiliwa na kuyeyuka na kushikamana kwa sababu ya mabadiliko ya joto, na kuifanya kuwa ngumu kwa mbinu za kukata jadi kukidhi mahitaji ya usindikaji. Tabia ya "chini - joto" ya kukata ultrasonic (joto linalotokana na kutetemeka kwa blade wakati wa mchakato wa kukata ni ndogo na halitaathiri vifaa vya pipi) inalinda vizuri shughuli za viungo vya kazi na huepuka uharibifu wa sura ya pipi iliyotengenezwa na vifaa maalum, kutoa msaada wa kiufundi kwa utengenezaji mkubwa wa kiwango cha kazi na maalum.
2.3 Kuteleza kwa usahihi kabla ya ufungaji wa pipi
Katika mchakato wa ufungaji wa pipi, bidhaa zingine zinahitaji vipande vya pipi au vizuizi vinavyoendelea kukatwa kwenye pipi za kibinafsi kabla ya kuwekwa kibinafsi. Ikiwa usahihi wa kukata njia za jadi haitoshi, inaweza kusababisha kupotoka kwa uzito katika pipi za mtu binafsi, kuathiri usahihi wa ufungaji na hata kusababisha shida kama vile kugonga kwenye mashine ya ufungaji. Teknolojia ya kukata Ultrasonic inaweza kudhibiti kosa la uzito wa pipi za mtu binafsi ndani ya ± 0.05g, kuhakikisha uthabiti wa uzani kwa kila pipi. Inalingana kikamilifu na vifaa vya ufungaji kiotomatiki, kupunguza kiwango cha kutofaulu katika mchakato wa ufungaji na kuboresha ufanisi wa jumla wa mstari wa uzalishaji.