Дірілген кескіш кәмпиттермен байланыста болған кезде, жоғары - Жиілік дірілдері кавитация эффектілері мен кальций ішіндегі ілулі күштер шығарады. Бір жағынан, кавитация эффектісі кәмпиттердің молекулалық құрылымында кішкене қуыстарды жасайды, оның ығысу күшін төмендетеді. Екінші жағынан, жоғары - Жиіліктің дірілдеткіш кескіш тез және біркелкі жағылуы мүмкін, кәмпиттерді лезде кесуге қол жеткізе алады. Бұл кесу әдісі дәстүрлі кескіш пен материал арасындағы интенсивті үйкеліс пен сығылудан аулақ болады, бұл материалдық тұрғыдан, өрескел жиектер, өрескел жиектер және пішіндегі деформация сияқты күрделі мәселелерді шешуден аулақ болады.
1. Ультрадыбыстық кәмпиттерді кесу технологиясының шамалы артықшылықтары
1.1 Жоғары кескіш дәлдік, өнімнің тұрақты сапасы
Жоғары - Ультрадыбыстық кесу құралының жиілік дірілдеуі «лезде кесуге» мүмкіндік береді. Кесу процесінде құрал мен кәмпиттер арасындағы байланыс уақыты өте қысқа, нәтижесінде кәмпиттердің қысылуы немесе созылу мүмкін емес. Бұл жұмсақ кәмпиттер (мысалы, QQ кәмпиттері немесе марқұм) немесе қатты кәмпиттер (мысалы, жеміс-жидектер немесе сүт кәмпиттері), «ТЕГІН, BURR - ТЕГІН және BURR» мүмкін емес, кесуге арналған қатені ± 0,1м ішінде, кәмпиттер өнімінің келбеті мен оның сапасының тұрақтылығын қамтамасыз етуге болады.
1.2 Материалдық шығындарды азайту және шикізатты кәдеге жаратуды жақсарту
Дәстүрлі механикалық кесулер пышақ пен материал арасындағы үйкеліс пен сығылу салдарынан кәмпиттер үгіндісі мен сынықтарды оңай тудырады. Бұл әсіресе жабысқақ кәмпиттерді кескенде байқалады, олар пышақты жабыстырады, нәтижесінде пайда болған жағдайда, 5% -ға дейін, 5% құрайды. 8%. Ультрадыбыстық кесу, жоғары - Жиілік дірілдері арқылы, пышақ пен материалдың арасындағы тікелей байланыс пен үйкелісті азайтады, бұл материалды адгезия мен қоқыстарды едәуір төмендетеді. Материалдық шығын мөлшерлемесін шикізатты кәдеге жаратуды едәуір жақсартатын және кәсіпорындар үшін өндіріс шығындарын азайтуды 1% -дан төмен бақылауға болады.
1.3 Жабдықтың аз тозуы, қызмет ету мерзімі ұзартылған
Дәстүрлі кесу құралдары ұзақ уақыт ішінде үйкеліс пен деформацияға бейім, ал ұзақ уақыт ішінде материалдарға әсер етеді, оларды жиі қолдануды талап етеді. Бұл жабдықтардың техникалық қызмет көрсету шығындарын арттырып қана қоймайды, сонымен қатар тиімділікке әсер ететін өндіріс үзілістерін тудырады. Ультрадыбыстық кесу құралдары жоғары діріл жиілігі бар, бірақ кішкене амплитудасы бар. Құрал мен материал арасындағы байланыс негізінен дәстүрлі «қатты үйкеліс кесу» емес, «дірілді кесу», сондықтан 3 - көлемін айтарлықтай баяулатады және қызмет ету мерзімін ұзарту. Сонымен қатар, ультрадыбыстық кесу техникасының негізгі компоненттері (мысалы, түрлендіргіштер мен амплитудалар және амплитудалық трансформаторлар) жоғары бағаланады, бұл жоғары тұрақтылық пен техникалық қызмет көрсету жиілігін қамтамасыз ету, кәсіпорындарға жабдықтарға техникалық қызмет көрсету шығындарын одан әрі төмендетеді.
1.4 Күшті бейімделу, алуан түрлі қажеттіліктер, әр түрлі коммерциялық нарық дәстүрлі квадрат және дөңгелек кәмпиттерден, мультипликацияланған кәмпиттерден (мысалы, жануарлар мен мультфильмдер), кәмелетке толмағандардан тұрады (мысалы, қабатты кәмпиттер). Ультрадыбыстық кәмпиттерді кесу технологиясы, әр түрлі пішіндер мен өлшемдердің кескіш пышақтарын өзгерту арқылы және оларды автоматтандырылған өндірістік желілердің дәл бақылауымен үйлестіру арқылы әр түрлі материалдар, пішіндер мен өлшемдермен үйлеседі. Ол үнемі жаппай өндіріске де, кішігірім өндіруге де, кішігірім - теңдестірілген өндіріс, өндірілген өндіріс кәсіпорындардың өндірістік қажеттіліктерін қанағаттандырады.
2. Ультрадыбыстық кәмпиттерді кесу технологиясының қолданбалы сценарийлерін кеңейту
2.1 Ірі - Дәстүрлі кондитерлік өнімдердің ауқымы
Үлкен - Дәстүрлі кондитерлік өнімдерді өндіру, ультрадыбыстық кесу технологиясы негізгі таңдау болды. Мысалы, жұмсақ кәмпиттер өндірісінің желісінде, ультрадыбыстық кесу жабдықтары мен конвейер белдеуі арасындағы байланыс 1000 жылдамдықпен жұмсақ кәмпиттерді алуды қамтамасыз етеді, бұл 1000-нан 3000 дана, өндіріс тиімділігін арттырады, бұл 500-ге теңестірілген өндіріс тиімділігін арттырады, бұл дәстүрлі механикалық кесудің 1500 дана. Қатты кәмпиттер өндірісінде ультрадыбыстық кесу кесу кезінде оңай сыну және өрескел жиектер мәселелерін тиімді шешеді және әсіресе жоғары бағамен өндіріске жарамды, бұл өнімнің эстетикалық тартымдылығын қамтамасыз ететін мөлдірлік қатты кәмпиттер.
2.2 Функционалды және арнайы материалдық кәмпиттерді өңдеу
Тұтынушылардың денсаулығына назар аудара отырып, функционалды кәмпиттерге (мысалы, кәмпиттер, пробиотикалық кәмпиттер, пробиотикалық кәмпиттер) және арнайы материалдар кәмпиттері (мысалы, қатырылған жеміс кәмпиттері мен шоколад - толтырылған кәмпиттер) тез өсуде. Кәмпиттердің бұл түрлері көбінесе ерекше физикалық қасиеттерге ие; Мысалы, қатырылған жеміс кәмпиттері сынғыш және оңай сынған және шоколад - Толтырылған кәмпиттер температураның өзгеруіне байланысты еріген және жабысуға бейім, оны өңдеудің дәстүрлі әдістеріне сәйкес, оны өңдеу талаптарын қанағаттандыруға бейім. Ультрадыбыстық кесуге тән «төмен - төмен -» (температурасы »(кесу процесінде пайда болған жылу минималды және кәмпиттерге әсер етпейді) функционалды ингредиенттердің белсенділігін тиімді қорғайды және арнайы материалдардан жасалған кәмпиттердің формасына зиян келтірмейді, бұл функционалды және арнайы кәмпиттерді өндіруді қамтамасыз етеді.
2.3 Кәмпиттер қаптамасынан бұрын дәл кесу
Кәмпиттер қаптамасында кейбір өнімдер жеке оралғанға дейін жеке кәмпиттерге кесіліп, блоктарды қажет етеді. Егер дәстүрлі әдістердің дәлдігі жеткіліксіз болса, бұл жеке кәмпиттердің шамадан тыс ауытқуларына, орауыштың дұрыстығына әсер етуі мүмкін, тіпті орауыш машинадағы кептеліп қалады. Ультрадыбыстық кесу технологиясы әр кәмпиттерге салмақтың дәйектілігін қамтамасыз ететін ± 0.05 г ішінде жеке кәмпиттердің салмақ қатесін басқара алады. Ол орауыш өндірісінің автоматтандырылған жабдықтарымен өте үйлесімді, қаптама процесінде сәтсіздік деңгейін төмендетеді және өндіріс желісінің тиімділігін арттыру.