Svi znamo da se tehnologija zavarivanja plastičnog ultrazvuka pojavila u Sjedinjenim Državama u ranim danima. Posljednjih desetljeća, sa brzim razvojem velikog broja plastike i kompozitnih materijala, industrijske proizvodnje i svakodnevnog života, pojavu elektroničke industrije i pojave novih visokih senzora za zavarivanje, dobre efikasnosti, i pogodne su za veliku proizvodnju razmjera. Prednosti i odlične aplikacije postale su zajedničke plastične metode zavarivanja. Da razumijemo četiri faze ultrazvučnog zavarivanja.
1. faza: Glavni zavarivanje kontaktira dijelove, pritisak i vibracije se pokreću. Tvrdnjaka se toplota topi u vodič, a rastopi se ulivaju u vezanje površine. Kako se udaljenost između dva dijela opada, zapremina zavarivanja (snižena zbog udaljenosti između dva dijela zbog protoka topline) povećava se. Početni zapremina zavarivanja brzo se povećava, a zatim se usporava kada se rastane smjernice šire i usporavaju prilikom kontaktiranja površine. U trojku čvrstog trenja, grijanje je zbog trenje energije između dvije površine i unutarnjeg trenja. Zavarivanje trenja omogućava zagrijavanje polimera da se zagrijavaju u talište. Generacija topline ovisi o frekvenciji, amplitudi i pritisku.
2. faza: Povećanje brzine topljenja dovodi do povećanja zapremina zavarivanja i kontakt između dvije površine noge. Ova faza tvori tanki rastopljeni sloj, a debljina rastaljenog sloja povećava se zbog kontinuirane generacije topline. Toplina u ovoj fazi generira se rasipanjem viskoznosti.
Faza 3: Debljina sloja rešenja u zavari ostaje konstantna, popraćena konstantnom raspodjelom temperature.
Faza 4: Nakon postavljanja vremena ili specifične energije, nivo snage ili udaljenosti, isključite napajanje, ultrazvučno se vibracije zaustavlja i unesite četvrtu fazu. Držite pritisak na površini zglobova da biste iscijedili dio topline. Veliki pomak postiže se kada zavari hlade i učvršćuju, a dolazi do molekularne difuzije.






