Vsi vemo, da se je v Združenih državah pojavila tehnologija varjenja plastične ultrazvoke v Združenih državah Amerike. V zadnjih desetletjih, s hitrim razvojem velikega števila plastike in kompozitnih materialov, industrijske proizvodnje in vsakdanjega življenja, pojavom elektronične industrije in pojavom novih visokih - senzorjev moči, imajo ultrazvočni plastični varilni stroji visoko učinkovitost, dobro kakovost varjenja, enostavno avtomatizacijo in primerni za veliko proizvodnjo obsega. Prednosti in odlične aplikacije so postale običajne metode plastičnega varjenja. Razumemo štiri stopnje ultrazvočnega varjenja.
1. faza: Začenja se z varilnimi glavi, ki stika z deli, tlakom in vibracijami. Trenska toplota se stopi v vodilo, talina pa teče v površino vezi. Ko se razdalja med obema deloma zmanjša, se premik varjenja (zmanjša zaradi razdalje med obema deloma zaradi pretoka taline). Začetni premik varjenja se hitro poveča in nato upočasni, ko se staljene smernice širijo in upočasnijo, ko se obrnejo na površino. V fazi trdnega trenja je ogrevanje posledica energije trenja med obema površinama in notranjim trenjem. Varjenje trenja omogoča, da se polimerne materiale segreje na njihovo tališče. Generacija toplote je odvisna od frekvence, amplitude in tlaka.
2. faza: Povečanje hitrosti taljenja vodi do povečanja premika varjenja in stika med obema površinama nog. Ta stopnja tvori tanko staljeno plast, debelina staljene plasti pa se poveča zaradi neprekinjene nastajanja toplote. Vročina v tej fazi nastane z odvajanjem viskoznosti.
Tri stopnje: Debelina plasti raztopine v zvaru ostane konstantna, ki jo spremlja konstantna porazdelitev temperature.
4. faza: Po nastavitvi časa ali specifične energije, ravni moči ali razdalje odklopite napajanje, ultrazvočne vibracije se ustavijo in vstopite v 4. fazo. Držite pritisk na površino sklepa, da iztisnete del taline. Velik premik se doseže, ko se zvar hladi in strdi, in pride do molekularne difuzije.






