آیا دستگاه جوشکاری پلاستیکی اولتراسونیک کارآمد است؟

همه ما می دانیم که فناوری جوشکاری اولتراسونیک پلاستیکی در روزهای ابتدایی در ایالات متحده ظاهر شد. در دهه های اخیر ، با توسعه سریع تعداد زیادی از پلاستیک و مواد کامپوزیت ، تولید صنعتی و زندگی روزمره ، ظهور صنعت الکترونیک و ظهور سنسورهای جدید - قدرت جدید ، دستگاه های جوشکاری پلاستیکی اولتراسونیک دارای راندمان بالایی ، کیفیت جوشکاری خوب ، اتوماسیون آسان و مناسب برای تولید مقیاس بزرگ هستند. مزایا و کاربردهای عالی به روشهای رایج جوش پلاستیک تبدیل شده است. بگذارید چهار مرحله از جوشکاری اولتراسونیک را درک کنیم.

مرحله 1: سر جوش با قطعات تماس می گیرد ، فشار و لرزش شروع می شود. گرمای اصطکاک درون راهنما ذوب می شود و ذوب به سطح پیوند می رسد. با کاهش فاصله بین دو قسمت ، جابجایی جوش (به دلیل فاصله بین دو قسمت به دلیل جریان ذوب کاهش می یابد) افزایش می یابد. جابجایی اولیه جوش به سرعت افزایش می یابد و هنگامی که دستورالعمل های مذاب در هنگام تماس با سطح گسترش می یابد و کند می شود. در مرحله اصطکاک جامد ، گرمایش به دلیل انرژی اصطکاک بین دو سطح و اصطکاک داخلی است. جوش اصطکاک اجازه می دهد تا مواد پلیمری به نقطه ذوب خود گرم شوند. تولید گرما به فرکانس ، دامنه و فشار بستگی دارد.

مرحله 2: افزایش سرعت ذوب منجر به افزایش جابجایی جوش و تماس بین دو سطح پا می شود. این مرحله یک لایه مذاب نازک تشکیل می دهد و ضخامت لایه مذاب به دلیل تولید گرمای مداوم افزایش می یابد. گرما در این مرحله با اتلاف ویسکوزیته ایجاد می شود.

مرحله 3: ضخامت لایه محلول در جوش ثابت است و همراه با توزیع دمای ثابت است.

مرحله 4: پس از تنظیم زمان یا انرژی خاص ، سطح قدرت یا فاصله ، منبع تغذیه را جدا کنید ، لرزش اولتراسونیک متوقف می شود و وارد مرحله چهارم می شود. فشار را روی سطح مفصل نگه دارید تا بخشی از ذوب را فشار دهید. جابجایی بزرگی هنگامی حاصل می شود که جوش خنک شود و جامد شود و انتشار مولکولی رخ می دهد.