Är ultraljudsplastens svetsmaskin effektiv?

Vi vet alla att svetstekniken för ultraljud av plast dök upp i USA under de första dagarna. Under de senaste decennierna, med den snabba utvecklingen av ett stort antal plast och kompositmaterial, industriproduktion och vardagsliv, har uppkomsten av elektronikindustrin och uppkomsten av nya höga - Kraftsensorer, ultraljudsplastmaskiner med hög effektivitet, god svetskvalitet, enkel automatisering och är lämpliga för stor produktionsproduktion. Fördelar och utmärkta applikationer har blivit vanliga plastsvetsmetoder. Låt oss förstå de fyra stadierna av ultraljudssvetsning.

Steg 1: Svetshuvudet kontaktar delar, tryck och vibration startas. Friktionsvärme smälter in i guiden och smältan rinner in i bindningsytan. När avståndet mellan de två delarna minskar ökar svetsförskjutningen (minskat på grund av avståndet mellan de två delarna på grund av smältflödet). Den initiala svetsförskjutningen ökar snabbt och bromsar sedan när de smälta riktlinjerna sprids och bromsar när du kontaktar ytan. I det fasta friktionsstadiet beror uppvärmning på friktionsenergi mellan de två ytorna och den inre friktionen. Friktionssvetsning gör att polymermaterial kan värmas till deras smältpunkt. Värmeproduktion beror på frekvens, amplitud och tryck.

Steg 2: Ökningen av smälthastigheten leder till en ökning av svetsförskjutningen och kontakten mellan de två benytorna. Detta steg bildar ett tunt smält skikt, och tjockleken på det smälta skiktet ökar på grund av kontinuerlig värmeproduktion. Värmen i detta skede genereras av viskositetsavledning.

Steg 3: Tjockleken på lösningsskiktet i svetsen förblir konstant, åtföljt av en konstant temperaturfördelning.

Steg 4: Efter att ha ställt in tid eller specifik energi, effektnivå eller avstånd, koppla bort strömförsörjningen, ultraljudsvibrationen och gå in i det fjärde steget. Håll trycket på fogytan för att pressa ut en del av smältan. En stor förskjutning uppnås när svetsen svalnar och stelnar och molekyldiffusion sker.