超音波プラスチック溶接機は効率的ですか？

私たちは皆、プラスチック超音波の溶接技術が初期に米国に登場したことを知っています。最近数十年で、多数のプラスチックと複合材料の急速な発展、工業生産と日常生活、エレクトロニクス業界の出現、新しい高-パワーセンサーの出現により、超音波プラスチック溶接機は高効率、良好な溶接品質、簡単な自動化を持ち、大規模なスケール生産に適しています。利点と優れたアプリケーションは、一般的なプラスチック溶接方法になりました。超音波溶接の4つの段階を理解しましょう。

ステージ1：溶接ヘッドが部品に接触し、圧力と振動が開始されます。摩擦熱がガイドに溶け、融解が結合面に流れます。 2つの部分間の距離が減少すると、溶接変位（溶融物の流れによる2つの部分間の距離により減少）が増加します。最初の溶接変位は急速に増加し、溶融ガイドラインが広がり、表面に接触すると遅くなると遅くなります。固体摩擦段階では、加熱は2つの表面間の摩擦エネルギーと内部摩擦によるものです。摩擦溶接により、ポリマー材料を融点まで加熱できます。熱生成は、周波数、振幅、圧力に依存します。

ステージ2：融解速度の増加により、溶接変位が増加し、2つの脚表面間の接触が増加します。この段階は薄い溶融層を形成し、溶融層の厚さは連続した熱生成により増加します。この段階の熱は、粘度散逸によって生成されます。

ステージ3：溶接部の溶液層の厚さは一定のままで、一定の温度分布を伴います。

ステージ4：時間または特定のエネルギー、電力レベル、または距離を設定した後、電源、超音波振動が停止し、4番目のステージに入ります。関節の表面に圧力をかけて、溶融物の一部を絞り出します。溶接が冷却され固められ、分子拡散が発生すると、大きな変位が達成されます。