Máquina de soldagem ultrassônica

A máquina de soldagem plástica ultrassônica é eficiente?

326 palavras | Última atualização: 2024-09-27 | By Fiona - Powersônico
Fiona - Powersonic - author
Autor: Fiona - Powersônico
Máquina de solda ultrassônica, máquina de corte ultrassônica, homogeneizador/sonicador ultrassônico, pulverizador ultrassônico
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Is the ultrasonic plastic welding machine efficient?
Índice
    Todos sabemos que a tecnologia de soldagem do ultrassom plástico apareceu nos Estados Unidos nos primeiros dias. Nas últimas décadas, com o rápido desenvolvimento de um grande número de plásticos e materiais compostos, produção industrial e vida cotidiana, o surgimento da indústria eletrônica e o surgimento de novos sensores de alta - potência, as máquinas de soldagem plástica ultrassônica têm alta eficiência, boa qualidade de soldagem, automação fácil e são suficientes para a produção grande - Vantagens e excelentes aplicações tornaram -se métodos comuns de soldagem plástica. Vamos entender os quatro estágios de soldagem ultrassônica.

    Etapa 1: A cabeça de soldagem entra em contato com as peças, a pressão e a vibração são iniciadas. O calor do fricção derrete na guia e o derretimento flui para a superfície de ligação. À medida que a distância entre as duas partes diminui, o deslocamento de soldagem (reduzido devido à distância entre as duas partes devido ao fluxo do fundido) aumenta. O deslocamento inicial da soldagem aumenta rapidamente e depois diminui quando as diretrizes fundidas se espalham e diminuem a velocidade ao entrar em contato com a superfície. No estágio de atrito sólido, o aquecimento é devido à energia de atrito entre as duas superfícies e o atrito interno. A soldagem por fricção permite que os materiais de polímero sejam aquecidos ao ponto de fusão. A geração de calor depende da frequência, amplitude e pressão.

    Etapa 2: O aumento da velocidade de fusão leva a um aumento no deslocamento de soldagem e contato entre as duas superfícies das pernas. Este estágio forma uma fina camada fundida e a espessura da camada fundida aumenta devido à geração contínua de calor. O calor nesta fase é gerado pela dissipação de viscosidade.

    Etapa 3: A espessura da camada da solução na solda permanece constante, acompanhada por uma distribuição constante de temperatura.

    Etapa 4: Depois de definir o tempo ou energia específica, nível de energia ou distância, desconecte a fonte de alimentação, a vibração ultrassônica para e entre no quarto estágio. Mantenha a pressão na superfície articular para espremer parte do derretimento. Um grande deslocamento é alcançado quando a solda esfria e solidifica e ocorre difusão molecular.

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