के अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मेसिन दक्षता हो?

हामी सबैलाई थाहा छ कि प्लास्ट्रास्ट्रेट पराब्रिसोनिक शुरुआतमा संयुक्त राज्य अमेरिकामा संयुक्त राज्य अमेरिकामा देखा पर्यो। भर्खरका दशकहरूमा प्लास्टिकको ठूलो संख्यामा र कम्पोजिट सामग्री, औद्योगिक उत्पादन र दैनिक जीवन, इलेक्ट्रोनिक्स उद्योग, अल्ट्रासोनिक प्लास्टिकहरूको उदय, र ठूला स्वयंविकमा उपयुक्त दक्षताहरू, अल्ट्रासोन मेसिनहरूको उर्जाको उत्रनको साथ, र ठूला स्वयम्वरहरू उच्च दक्षताहरू छन्। फाइदाहरू र उत्कृष्ट अनुप्रयोगहरू साझा प्लास्टिकको वेल्डिंग विधिहरू बनेका छन्। आउनुहोस् हामी अल्ट्रासोनिक वेल्डिंगको चार चरणहरू बुझौं।

चरण 1: वेल्डिंग टाउकोले भागहरूमा सम्पर्क गर्दछ, दबाब र कम्पन सुरु हुन्छ। घर्षण ग्रीट गाईड मा पग्लन्छ, र पग्लिएर बन्धन सतह मा प्रवाह गर्दछ। दुई भाग बीचको दूरीको रूपमा कम हुन्छ, वेल्डिंग विस्थापन (दुर्घटनाको प्रवाहको कारणले दुई भागहरू बीचको दूरीको कारण कम हुन्छ) बढ्छ। प्रारम्भिक वेल्डिंग विस्थापन द्रुत गतिमा बढ्छ, र त्यसपछि ढल्किन्छ जब रातल दिशानिर्देशहरू फैलियो र सतहमा सम्पर्क गर्दा ढिलो हुन्छ। ठोस घर्षण चरणमा, तताउँदै दुई सतहहरू र आन्तरिक घर्षण बीच घर्षण उर्जाको कारण हो। घर्षण वेल्डिंगले पोलीम सामग्रीलाई उनीहरूको खारा बिन्दुमा तातो हुन अनुमति दिन्छ। गर्मी उत्पादन फ्रिक्वेन्सी, आयाम र दबाब मा निर्भर गर्दछ।

चरण 2: पग्लिने गतिमा बृद्धिले दुई खुट्टा सतहहरू बीच वेल्डिंग विस्थापन र सम्पर्कमा पुर्याउँछ। यो चरण पातलो पग्लिएको लेयर फार्म, र पग्लिएको तहको मोटाई निरन्तर गर्मी उत्पादनको कारण मोटाइन्छ। यस चरणमा गर्मी विभिन्नता असन्तुष्टि द्वारा उत्पन्न गरिएको छ।

चरण :: वेल्डमा समाधान लेयरको मोटाई स्थिर तापक्रम वितरणसँगै, नियमित रूपमा रहन्छ।

चरण :: समय वा विशिष्ट ऊर्जा, शक्ति स्तर वा दूरी, बिजुलीको आपूर्ति विच्छेद गर्नुहोस्, अल्ट्रासोनिक कम्पन रोकिन्छ, र चौथो चरणमा प्रवेश गर्दछ। गिरावटको भागलाई निचोर्न संयुक्त सतहमा दबाब राख्नुहोस्। जब वेल्ड कूल र ठोस निगरानी, ​​र आणविक प्रसारण देखा पर्दा एक ठूलो विस्थापन प्राप्त हुन्छ।