શું અલ્ટ્રાસોનિક પ્લાસ્ટિક વેલ્ડીંગ મશીન કાર્યક્ષમ છે?

આપણે બધા જાણીએ છીએ કે શરૂઆતના દિવસોમાં યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં પ્લાસ્ટિક અલ્ટ્રાસોનિકની વેલ્ડીંગ તકનીક દેખાઇ હતી. તાજેતરના દાયકાઓમાં, મોટી સંખ્યામાં પ્લાસ્ટિક અને સંયુક્ત સામગ્રી, industrial દ્યોગિક ઉત્પાદન અને દૈનિક જીવનના ઝડપી વિકાસ સાથે, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગનો ઉદભવ અને નવા ઉચ્ચ - પાવર સેન્સર્સના ઉદભવ, અલ્ટ્રાસોનિક પ્લાસ્ટિક વેલ્ડીંગ મશીનોમાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, સારી વેલ્ડિંગ ગુણવત્તા, સરળ ઓટોમેશન હોય છે, અને મોટા - સ્કેલ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. ફાયદા અને ઉત્તમ એપ્લિકેશનો સામાન્ય પ્લાસ્ટિક વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ બની ગયા છે. ચાલો અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગના ચાર તબક્કાઓ સમજીએ.

સ્ટેજ 1: વેલ્ડીંગ હેડ સંપર્કો ભાગો, દબાણ અને કંપન શરૂ થાય છે. ઘર્ષણની ગરમી માર્ગદર્શિકામાં પીગળી જાય છે, અને ઓગળેલા પ્રવાહને બોન્ડિંગ સપાટીમાં આવે છે. જેમ જેમ બે ભાગો વચ્ચેનું અંતર ઓછું થાય છે, વેલ્ડીંગ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ (ઓગળવાના પ્રવાહને કારણે બે ભાગો વચ્ચેના અંતરને કારણે ઘટાડો) વધે છે. પ્રારંભિક વેલ્ડીંગ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ ઝડપથી વધે છે, અને જ્યારે સપાટીનો સંપર્ક કરતી વખતે પીગળેલા માર્ગદર્શિકા ફેલાય છે અને ધીમું થાય છે ત્યારે ધીમું થાય છે. નક્કર ઘર્ષણ તબક્કે, ગરમી એ બે સપાટીઓ અને આંતરિક ઘર્ષણ વચ્ચેના ઘર્ષણ energy ર્જાને કારણે છે. ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ પોલિમર સામગ્રીને તેમના ગલનબિંદુ પર ગરમ કરવાની મંજૂરી આપે છે. ગરમીનું ઉત્પાદન આવર્તન, કંપનવિસ્તાર અને દબાણ પર આધારિત છે.

સ્ટેજ 2: ગલન ગતિમાં વધારો વેલ્ડીંગ ડિસ્પ્લેસમેન્ટમાં વધારો અને બે પગની સપાટી વચ્ચેના સંપર્ક તરફ દોરી જાય છે. આ તબક્કો પાતળા પીગળેલા સ્તર બનાવે છે, અને સતત ગરમી પેદા કરવાને કારણે પીગળેલા સ્તરની જાડાઈ વધે છે. આ તબક્કે ગરમી સ્નિગ્ધતાના વિસર્જન દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે.

સ્ટેજ 3: વેલ્ડમાં સોલ્યુશન લેયરની જાડાઈ સતત તાપમાન વિતરણ સાથે સતત રહે છે.

સ્ટેજ 4: સમય અથવા વિશિષ્ટ energy ર્જા, પાવર લેવલ અથવા અંતર સેટ કર્યા પછી, વીજ પુરવઠો ડિસ્કનેક્ટ કરો, અલ્ટ્રાસોનિક કંપન અટકે છે, અને 4 થી તબક્કો દાખલ કરો. ઓગળવાના ભાગને સ્ક્વિઝ કરવા માટે સંયુક્ત સપાટી પર દબાણ રાખો. જ્યારે વેલ્ડ ઠંડુ થાય છે અને નક્કર થાય છે અને પરમાણુ પ્રસરણ થાય છે ત્યારે એક મોટું ડિસ્પ્લેસમેન્ટ પ્રાપ્ત થાય છે.