Сви знамо да се у Сједињеним Државама појавила у Сједињеним Државама заваривање пластичне ултразвука. Последњих деценија, са брзим развојем великог броја пластике и композитних материјала, индустријске производње и свакодневног живота, појаве електроничке индустрије и појаве нових високих сензора за напајање, ултразвучне пластичне машине за заваривање имају високу ефикасност, добар квалитет заваривања, лагано заваривање, лако су погодни за велику производњу. Предности и одличне апликације постале су уобичајене методе пластике за заваривање. Схватимо да четири фазе ултразвучног заваривања.
1. фаза: Покренута је глава за заваривање, започет је делове, притисак и вибрације. Триција топлота се топи у водич, а толт тече на површину за лепљење. Како се удаљеност између два дела смањује, премештање заваривања (смањено због удаљености између два дела због протока топљења) повећава се. Почетно помало за заваривање се брзо повећава, а затим успорава када се растописте смернице и успоравају када се обратите површини. У фази чврстог трења грејање је због енергије трење између две површине и унутрашњег трења. Заваривање трење омогућава да се полимерни материјали загреју до њихове тачке топљења. Генерација топлоте зависи од учесталости, амплитуде и притиска.
Фаза 2: Повећање брзине топљења доводи до повећања расељавања заваривања и контакт између две површине ногу. Ова фаза формира танки растопљени слој, а дебљина растопљеног слоја расте због континуиране производње топлоте. Топлина у овој фази се генерише расипацијом вискозности.
Фаза 3: Дебљина слоја раствора у заваривању остаје константна, праћена константном дистрибуцијом температуре.
Фаза 4: Након постављања времена или одређене енергије, нивое или удаљености, искључивање напајања, ултразвучне вибрације зауставља се и уђе у четврту фазу. Држите притисак на зглобној површини да исциједите део тољена. Велики расељавање се постиже када се заварива хлади и учвршћује, а појављује се молекуларна дифузија.






