Ultrasone lasmachine

Is de ultrasone plastic lasmachine efficiënt?

326 woorden | Laatst bijgewerkt: 2024-09-27 | By Fiona - Powersonisch
Fiona - Powersonic - author
Auteur: Fiona - Powersonisch
Ultrasone lasmachine, ultrasone snijmachine, ultrasone homogenisator/sonicator, ultrasone sproeier
Wij bieden maatwerk, innovatieve en duurzame oplossingen.
Is the ultrasonic plastic welding machine efficient?
Inhoudsopgave
    We weten allemaal dat de lastechnologie van plastic ultrasoon in de vroege dagen in de Verenigde Staten verscheen. In recent decades, with the rapid development of a large number of plastics and composite materials, industrial production and daily life, the emergence of the electronics industry and the emergence of new high-power sensors, ultrasonic plastic welding machines have high efficiency, good welding quality, easy automation, and are suitable for large-scale production. Voordelen en uitstekende toepassingen zijn gebruikelijke plastic lasmethoden geworden. Laten we de vier fasen van ultrasoon lassen begrijpen.

    Fase 1: De laskop neemt contact op met de onderdelen, druk en trillingen worden gestart. Wrijvingswarmte smelt in de gids en de smelt stroomt in het bindoppervlak. Naarmate de afstand tussen de twee delen afneemt, neemt de lasverplaatsing (verminderd door de afstand tussen de twee delen als gevolg van de stroom van de smelt) toe. De initiële lasverplaatsing neemt snel toe en vertraagt ​​vervolgens wanneer de gesmolten richtlijnen zich verspreiden en vertragen bij het contact met het oppervlak. In de vaste wrijvingsfase is verwarming te wijten aan wrijvingsenergie tussen de twee oppervlakken en interne wrijving. Wrijvingslassen kunnen polymeermaterialen tot hun smeltpunt worden verwarmd. Warmte -generatie hangt af van frequentie, amplitude en druk.

    Fase 2: De toename van de smeltsnelheid leidt tot een toename van lasverplaatsing en contact tussen de twee beenoppervlakken. Deze fase vormt een dunne gesmolten laag en de dikte van de gesmolten laag neemt toe als gevolg van het genereren van continue warmte. De warmte in deze fase wordt gegenereerd door viscositeitsdissipatie.

    Fase 3: De dikte van de oplossingslaag in de las blijft constant, vergezeld van een constante temperatuurverdeling.

    Fase 4: Na het instellen van de tijd of specifieke energie, vermogensniveau of afstand, koppelt u de voeding los, stopt de ultrasone trillingen en gaat u de 4e fase in. Houd de druk op het gewrichtsoppervlak om een ​​deel van de smelt eruit te persen. Een grote verplaatsing wordt bereikt wanneer de las afkoelt en stolt en moleculaire diffusie optreedt.

    Laat uw bericht achter