അൾട്രാസോണിക് പ്ലാസ്റ്റിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ കാര്യക്ഷമമാണോ?

ആദ്യകാലങ്ങളിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടതായി നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാം. സമീപകാല പതിറ്റാണ്ടുകളായി, ധാരാളം പ്ലാസ്റ്റിക്, കമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഉൽപാദന, ദൈനംദിന ജീവിതം, അൾട്രാസോണിക് പ്ലാസ്റ്റിക് വെൽഡിംഗ് യന്ത്രങ്ങൾ, നല്ല വെൽഡിംഗ് ക്വാളിറ്റി, എളുപ്പക്ടർ യന്ത്രങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ വലിയ വെൽഡിംഗ് നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. ഗുണങ്ങളും മികച്ച ആപ്ലിക്കേഷനുകളും സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റിക് വെൽഡിംഗ് രീതികളായി മാറിയിരിക്കുന്നു. അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിങ്ങിന്റെ നാല് ഘട്ടങ്ങൾ നമുക്ക് മനസ്സിലാക്കാം.

ഘട്ടം 1: വെൽഡിംഗ് ഹെഡ് ഭാഗങ്ങൾ, മർദ്ദം, വൈബ്രേഷൻ ആരംഭിച്ചു. ഘർഷണ ചൂട് ഗൈഡിലേക്ക് ഉരുകുന്നു, ഉരുണ്ടുകഴിഞ്ഞാൽ ഉരുകുന്നു. രണ്ട് ഭാഗങ്ങളും തമ്മിലുള്ള ദൂരം, ഉരുകുന്നത് മായ്ക്കൽ (ഉരുകിയ ഒഴുക്ക് കാരണം രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം കുറയുന്നു) വർദ്ധിക്കുന്നു. പ്രാരംഭ വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനചലനം അതിവേഗം വർദ്ധിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഉരുകിയ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ ഉപരിതലവുമായി ബന്ധപ്പെടുമ്പോൾ വിരിച്ച് വേഗത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സോളിഡ് ക്രഷനേഷൻ ഘട്ടത്തിൽ, ചൂടാക്കൽ രണ്ട് ഉപരിതലവും ആന്തരിക സംഘും തമ്മിലുള്ള സംഘർഷം. ഉറവിടം വെൽഡിംഗ് പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകളെ ഉരുകുന്നത് വരെ ചൂടാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ചൂട് തലമുറ ആവൃത്തി, വ്യാപിക്കൽ, സമ്മർദ്ദം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 2: ഉരുകുന്നത് വേഗതയിലെ വർധന വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനചലനത്തിന്റെ വർദ്ധനവും രണ്ട് ലെഗ് ഉപരിതലങ്ങളും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടം നേർത്ത ഉരുകിയ പാളിയായി മാറുന്നു, തുടർച്ചയായ ചൂട് തലമുറ കാരണം ഉരുകിയ പാളിയുടെ കനം വർദ്ധിക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിലെ ചൂട് വിസ്കോസിറ്റി നിർദേശം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.

ഘട്ടം 3: വെൽഡിലെ പരിഹാര പാളിയുടെ കനം നിരന്തരം താപനില വിതരണത്തോടെ നിലനിൽക്കുന്നു.

ഘട്ടം 4: സമയമോ നിർദ്ദിഷ്ട energy ർജ്ജമോ വൈദ്യുതി നിലയോ ദൂരമോ സജ്ജീകരിച്ച ശേഷം വൈദ്യുതി വിതരണം വിച്ഛേദിക്കുക, അൾട്രാസോണിക് വൈബ്രേഷൻ നിർത്തുക, നാലാം ഘട്ടത്തിൽ പ്രവേശിച്ചു. ഉരുത്തിരിഞ്ഞ പ്രതലത്തിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുക. വെൽഡ് തണുപ്പിച്ച് ദൃ utings ്യം ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും മോളിക്യുലാർ ഡിഫ്യൂഷനിൽ സംഭവിക്കുമ്പോഴും ഒരു വലിയ സ്ഥാനചലനം കൈവരിക്കുന്നു.