Me kaikki tiedämme, että muovisten ultraäänien hitsaustekniikka ilmestyi Yhdysvalloissa alkuaikoina. Viime vuosikymmeninä kehittyneen suuren määrän muovien ja komposiittimateriaalien, teollisuustuotannon ja päivittäisen elämän nopeaa kehitystä, elektroniikkateollisuuden syntymistä ja uusien korkeiden - tehoanturien syntymistä, ultraääni muovihitsauskoneissa on suuri tehokkuus, hyvä hitsauslaaju, helppo automaatio ja ne sopivat suurille - asteikkojen tuotantoon. Edut ja erinomaiset sovellukset ovat tulleet yleisiä muovihitsausmenetelmiä. Ymmärräkaamme ultraäänihitsauksen neljä vaihetta.
Vaihe 1: Hitsauspää koskettaa osia, paine ja värähtely käynnistetään. Kitkalämpö sulaa oppaaseen ja sula virtaa sitoutumispinnalle. Kun kahden osan välinen etäisyys pienenee, hitsaussiirto (vähentynyt kahden osan välisen etäisyyden vuoksi) kasvaa. Alkuperäinen hitsaussiirto kasvaa nopeasti ja hidastuu sitten, kun sulat ohjeet leviävät ja hidastuvat koskettaessa pintaan. Kiinteässä kitkavaiheessa lämmitys johtuu kahden pinnan ja sisäisen kitkan välisestä kitkaenergiasta. Kitkahitsaus mahdollistaa polymeerimateriaalien lämmittämisen niiden sulamispisteeseen. Lämmöntuotanto riippuu taajuudesta, amplitudista ja paineesta.
Vaihe 2: Sulamisnopeuden lisääntyminen johtaa hitsauksen siirtymisen ja kahden jalan pinnan välisen kosketuksen lisääntymiseen. Tämä vaihe muodostaa ohuen sulan kerroksen, ja sulan kerroksen paksuus kasvaa jatkuvan lämmön muodostumisen vuoksi. Lämpö tässä vaiheessa syntyy viskositeetin hajoamisella.
Vaihe 3: Hitsauksen liuoskerroksen paksuus pysyy vakiona, johon liittyy vakio lämpötilan jakautuminen.
Vaihe 4: Ajan tai erityisen energian, tehotason tai etäisyyden asettamisen jälkeen irrota virtalähde, ultraääni tärinä pysähtyy ja siirry 4. vaiheeseen. Pidä paine nivelpinnalla puristamaan osan sulan. Suuri siirtymä saavutetaan, kun hitsaus jäähtyy ja jähmettyy, ja molekyylin diffuusio tapahtuu.






