Je ultrazvukový plastový zvárací stroj efektívny?

Všetci vieme, že technológia zvárania plastového ultrazvuku sa objavila v Spojených štátoch v prvých dňoch. V posledných desaťročiach, s rýchlym vývojom veľkého počtu plastov a kompozitných materiálov, priemyselnej výroby a každodenného života, vznik elektronického priemyslu a vznik nových vysokých - Power senzorov má ultrazvukové plastové zváracie stroje s vysokou účinnosťou, dobrú kvalitu zvárania, ľahkú automatizáciu a sú vhodné pre veľkú - škálu. Výhody a vynikajúce aplikácie sa stali bežnými metódami zvárania plastov. Pochopme štyri fázy ultrazvukového zvárania.

Fáza 1: Zváracia hlava kontaktuje časti, tlak a vibrácie. Trecie teplo sa topí do vodiaceho vodiča a tavenina tečie do väzobnej plochy. Keď sa vzdialenosť medzi týmito dvoma časťami znižuje, zvyšuje sa posunutie zvárania (znížené v dôsledku vzdialenosti medzi týmito dvoma časťami v dôsledku prietoku taveniny). Počiatočný posun zvárania sa rýchlo zvyšuje a potom sa spomaľuje, keď sa roztavené pokyny rozšíri a spomaľujú pri kontakte s povrchom. V štádiu tuhého trenia je zahrievanie spôsobené trením medzi dvoma povrchmi a vnútorným trením. Trečné zváranie umožňuje zahrievanie polymérnych materiálov na ich topenie. Generovanie tepla závisí od frekvencie, amplitúdy a tlaku.

Fáza 2: Zvýšenie rýchlosti topenia vedie k zvýšeniu posunu zvárania a kontaktu medzi dvoma povrchmi nôh. Táto fáza tvorí tenkú roztavenú vrstvu a hrúbka roztavenej vrstvy sa zvyšuje v dôsledku kontinuálnej tvorby tepla. Teplo v tejto fáze sa vytvára rozptylom viskozity.

Fáza 3: Hrúbka vrstvy roztoku vo zvaru zostáva konštantná a sprevádzaná konštantnou distribúciou teploty.

Fáza 4: Po nastavení času alebo špecifickej energie, úrovne energie alebo vzdialenosti odpojte napájanie, ultrazvukové vibrácie sa zastaví a zadajte 4. etapu. Udržujte tlak na povrchu kĺbu, aby ste vytlačili časť taveniny. Keď sa zvar ochladzuje a tuhne, dosiahne sa veľké posunutie a dochádza k molekulárnej difúzii.