Mașină de sudare cu ultrasunete

Este eficientă mașina cu ultrasunete de sudare din plastic?

326 de cuvinte | Ultima actualizare: 2024-09-27 | By Fiona - Powersonic
Fiona - Powersonic - author
Autor: Fiona - Powersonic
Mașină de sudat cu ultrasunete, mașină de tăiat cu ultrasunete, omogenizator/sonicator cu ultrasunete, pulverizator cu ultrasunete
Oferim soluții personalizate, inovatoare și durabile.
Is the ultrasonic plastic welding machine efficient?
Cuprins
    Știm cu toții că tehnologia de sudare a ultrasonicului plastic a apărut în Statele Unite în primele zile. În ultimele decenii, odată cu dezvoltarea rapidă a unui număr mare de materiale plastice și materiale compozite, producție industrială și viață de zi cu zi, apariția industriei electronice și apariția de noi senzori de înaltă putere, mașini de sudare din plastic cu ultrasunete au o eficiență ridicată, o calitate bună a sudării, o automatizare ușoară și sunt potrivite pentru producția de scară mare. Avantajele și aplicațiile excelente au devenit metode comune de sudare din plastic. Să înțelegem cele patru etape ale sudurii cu ultrasunete.

    Etapa 1: Capul de sudare contactează piesele, presiunea și vibrațiile sunt pornite. Căldura de frecare se topește în ghid, iar topirea curge pe suprafața de legare. Pe măsură ce distanța dintre cele două părți scade, crește deplasarea de sudare (redusă datorită distanței dintre cele două părți din cauza fluxului de topire). Deplasarea inițială de sudare crește rapid, apoi încetinește atunci când orientările topite se răspândesc și încetinește atunci când contactați suprafața. În stadiul de frecare solid, încălzirea se datorează energiei de frecare între cele două suprafețe și frecarea internă. Sudarea la frecare permite încălzirea materialelor polimerice până la punctul lor de topire. Generarea de căldură depinde de frecvență, amplitudine și presiune.

    Etapa 2: Creșterea vitezei de topire duce la o creștere a deplasării sudării și a contactului între cele două suprafețe ale picioarelor. Această etapă formează un strat subțire topit, iar grosimea stratului topit crește din cauza generarii continue de căldură. Căldura în această etapă este generată de disiparea vâscozității.

    Etapa 3: Grosimea stratului de soluție din sudură rămâne constantă, însoțită de o distribuție constantă a temperaturii.

    Etapa 4: După setarea timpului sau a energiei specifice, a nivelului de putere sau a distanței, deconectați sursa de alimentare, vibrația cu ultrasunete se oprește și intrați în a 4 -a etapă. Mențineți presiunea pe suprafața articulației pentru a stoarce o parte din topire. O deplasare mare este obținută atunci când sudura se răcește și se solidifică și apare difuzia moleculară.

    Lasă -ți mesajul