Ultrasonik plastik kaynak makinesi verimli mi?

Hepimiz biliyoruz ki, plastik ultrasonik kaynak teknolojisi ilk günlerde Amerika Birleşik Devletleri'nde ortaya çıktı. Son yıllarda, çok sayıda plastik ve kompozit malzemenin hızlı gelişimi, endüstriyel üretim ve günlük yaşam, elektronik endüstrisinin ortaya çıkışı ve yeni yüksek - güç sensörlerinin ortaya çıkması, ultrasonik plastik kaynak makineleri yüksek verimliliğe, iyi kaynak kalitesine, kolay otomasyona sahiptir ve büyük - ölçek üretimi için uygundur. Avantajlar ve mükemmel uygulamalar yaygın plastik kaynak yöntemleri haline gelmiştir. Ultrasonik kaynağın dört aşamasını anlayalım.

Aşama 1: Kaynak kafası parçalar, basınç ve titreşim başlatılır. Sürtünme ısısı kılavuza erir ve eriyik bağlanma yüzeyine akar. İki parça arasındaki mesafe azaldıkça, kaynak yer değiştirmesi (eriyik akışı nedeniyle iki parça arasındaki mesafe nedeniyle azalır) artar. İlk kaynak yer değiştirmesi hızla artar ve daha sonra erimiş yönergeler yayıldığında ve yüzeye temas ederken yavaşlar. Katı sürtünme aşamasında, ısıtma iki yüzey arasındaki sürtünme enerjisinden ve iç sürtünme nedeniyledir. Sürtünme kaynağı, polimer malzemelerin erime noktalarına ısıtılmasını sağlar. Isı üretimi frekansa, genliğe ve basınca bağlıdır.

Aşama 2: Erime hızındaki artış, iki bacak yüzeyi arasında kaynak yer değiştirmesinde ve temasta bir artışa yol açar. Bu aşama ince bir erimiş tabaka oluşturur ve erimiş tabakanın kalınlığı sürekli ısı üretimi nedeniyle artar. Bu aşamadaki ısı viskozite dağılımı ile üretilir.

Aşama 3: Kaynaktaki çözelti tabakasının kalınlığı sabit kalır, sabit bir sıcaklık dağılımı eşlik eder.

Aşama 4: Zamanı veya belirli enerjiyi, güç seviyesini veya mesafeyi ayarladıktan sonra güç kaynağını ayırın, ultrasonik titreşim durur ve 4. aşamaya girin. Eriyenin bir kısmını sıkmak için eklem yüzeyi üzerindeki basıncı koruyun. Kaynak soğuduğunda ve katılaştığında ve moleküler difüzyon meydana geldiğinde büyük bir yer değiştirme elde edilir.