क्या अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन कुशल है?

हम सभी जानते हैं कि प्लास्टिक अल्ट्रासोनिक की वेल्डिंग तकनीक संयुक्त राज्य अमेरिका में शुरुआती दिनों में दिखाई दी। हाल के दशकों में, बड़ी संख्या में प्लास्टिक और समग्र सामग्री, औद्योगिक उत्पादन और दैनिक जीवन के तेजी से विकास के साथ, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के उद्भव और नए उच्च के उद्भव। पावर सेंसर, अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीनों में उच्च दक्षता, अच्छी वेल्डिंग गुणवत्ता, आसान स्वचालन है, और बड़े पैमाने के लिए उपयुक्त हैं। लाभ और उत्कृष्ट अनुप्रयोग आम प्लास्टिक वेल्डिंग विधियां बन गए हैं। आइए हम अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के चार चरणों को समझते हैं।

चरण 1: वेल्डिंग सिर भागों से संपर्क करता है, दबाव और कंपन शुरू किया जाता है। घर्षण गर्मी गाइड में पिघल जाती है, और पिघल बॉन्डिंग सतह में बहती है। जैसे -जैसे दो भागों के बीच की दूरी कम होती है, वेल्डिंग विस्थापन (पिघल के प्रवाह के कारण दो भागों के बीच की दूरी के कारण कम) बढ़ जाती है। प्रारंभिक वेल्डिंग विस्थापन तेजी से बढ़ता है, और तब धीमा हो जाता है जब पिघले हुए दिशानिर्देश फैलते हैं और सतह से संपर्क करते समय धीमा हो जाते हैं। ठोस घर्षण चरण में, हीटिंग दो सतहों और आंतरिक घर्षण के बीच घर्षण ऊर्जा के कारण होता है। घर्षण वेल्डिंग बहुलक सामग्री को उनके पिघलने बिंदु तक गर्म करने की अनुमति देता है। हीट जनरेशन आवृत्ति, आयाम और दबाव पर निर्भर करता है।

स्टेज 2: पिघलने की गति में वृद्धि से वेल्डिंग विस्थापन और दो पैर की सतहों के बीच संपर्क में वृद्धि होती है। यह चरण एक पतली पिघली हुई परत बनाती है, और लगातार गर्मी उत्पादन के कारण पिघली हुई परत की मोटाई बढ़ जाती है। इस चरण में गर्मी चिपचिपाहट विघटन द्वारा उत्पन्न होती है।

चरण 3: वेल्ड में समाधान परत की मोटाई स्थिर तापमान वितरण के साथ स्थिर रहती है।

स्टेज 4: समय या विशिष्ट ऊर्जा, बिजली स्तर या दूरी तय करने के बाद, बिजली की आपूर्ति को डिस्कनेक्ट करें, अल्ट्रासोनिक कंपन रुक जाता है, और 4 वें चरण में प्रवेश करता है। पिघल के हिस्से को निचोड़ने के लिए संयुक्त सतह पर दबाव रखें। एक बड़ा विस्थापन तब प्राप्त होता है जब वेल्ड ठंडा हो जाता है और जम जाता है, और आणविक प्रसार होता है।