Ултразвуковото пръскане, известно още като ултразвуково пръскане, е процес на пръскане, който използва ултразвукова технология за атомизация. Материалът, който трябва да се напръска, е първо в течно състояние. Течността може да бъде разтвор, сол, суспензия и др. Течната боя първо се атомизира във фини частици чрез ултразвуково устройство за атомизация и след това се покрива равномерно върху повърхността на субстрата през определено количество газ -носител. , като по този начин образува покритие или филм. Най -голямата разлика между ултразвуковото пръскане и традиционното единично - течност или две - пръскане на течност е, че атомизиращото устройство или атомизиращото дюза използва ултразвуково атомизиращо устройство, тоест ултразвукова дюза.
В сравнение с традиционното двубойно пръскане на течности, ултразвуковото пръскане има предимствата на равномерността на високото покритие, високото използване на суровините, точността на контрола на дебелината на покритието, дебелината на по -тънкото покритие, по -малко пръскане, без запушване на дюзата и ниски разходи за поддръжка. В сравнение с процесите на покритие като изпаряване на вакуум и ССЗ, ултразвуковото пръскане е по -икономичен процес на тънко филмово покритие. Особено при подготовката на по -големи - тънки филми за площ, цената на оборудването при ултразвуково пръскане е по -ниска от тази на вакуумното покритие.
Основните предимства на ултразвуковото пръскане са:
1. Високо покритие Университет
Еднородността на разпределението на течните частици след атомизация чрез ултразвукови дюзи е значително по -висока от тази на две - течни дюзи, обикновено известни като пушки за въздушен спрей, така че равномерността на покритието след пръскане от ултразвукови дюзи също се подобрява. Обикновено равномерността на покритието на ултразвуково пръскане може да достигне повече от 95%.
2. Висока скорост на използване на суровините и по -малко пръскане
Тъй като ултразвуковото пръскане е течно атомизиране чрез ултразвуково трептене, процесът на атомизиране на боята не изисква никакъв газ, тоест процесът на атомизация не изисква налягане. След атомизация се прилага само много ниско налягане на газовия газ за транспортиране на течната мъгла. Следователно, тя значително намалява течността отскок и пръскане, причинени от високото пръскане на въздуха на под налягане на втората течност, като по този начин значително подобрява скоростта на използване на боята. Степента на използване на суровините на ултразвуково пръскане е повече от 4 пъти по -голяма от тази на обикновеното въздушно пръскане и скоростта на използване може да достигне до повече от 90%.
3. Точност на контрол на дебелината на покритието
Основният фактор, влияещ върху точността на дебелината на покритието, е скоростта на пръскане на потока на покритието, което е количеството материал, натоварен върху субстрата за единица време. Ултразвуковата дюза няма ефект на налягане върху течността, така че скоростта на потока на атомизираната течност за спрей боя може да бъде напълно контролирана от високата - прецизна измервателна помпа, като по този начин се постига високо - Прецизен контрол на потока на пръскане. Например, точността на контрол на потока на висока - прецизна спринцовка помпа може да достигне нивото на пиколитри в секунда, а микро - канален дизайн на ултразвуковата дюза също може да постигне обща точност на контрола на нанолитри в секунда.
4. Дебелината на покритието е тънка, достигаща десетки нанометри
Тъй като обемът на пръскане на ултразвуковата дюза може да постигне изключително нисък стабилен дебит (0,001ml/min), на субстрата може да се постигне много малко количество натоварване, като по този начин се постигне много тънък сух филм. За някои наноматериали дебелината на сухия филм може да бъде толкова ниска, колкото десетките нанометри. Може да се използва за приготвяне на стъклени филми като прозрачни проводими филми, анти - отражателни филми, термични изолационни филми, хидрофилни и хидрофобни филми.
Време за публикация: Ян - 04 - 2024