Ultrasonik püskürtme nedir?

Ultrasonik püskürtme olarak da bilinen ultrasonik püskürtme, ultrasonik atomizasyon teknolojisini kullanan bir püskürtme işlemidir. Püskürtülecek malzeme ilk olarak sıvı bir durumda. Sıvı bir çözelti, sol, süspansiyon vb. Olabilir. Sıvı boya önce bir ultrasonik atomizasyon cihazı yoluyla ince parçacıklara atomize edilir ve daha sonra belirli bir miktarda taşıyıcı gaz yoluyla substratın yüzeyi üzerinde eşit olarak kaplanır. , böylece bir kaplama veya film oluşturur. Ultrasonik püskürtme ve geleneksel tek - sıvı veya iki - sıvı püskürtme arasındaki en büyük fark, atomizasyon cihazının veya atomizasyon nozulunun bir ultrasonik atomizasyon cihazı, yani ultrasonik bir nozul kullanmasıdır.

Geleneksel iki - sıvı püskürtme ile karşılaştırıldığında, ultrasonik püskürtme yüksek kaplama homojenliği, yüksek hammadde kullanımı, yüksek kaplama kalınlığı kontrol doğruluğu, daha ince kaplama kalınlığı, daha az sıçrama, nozul tıkanma ve düşük bakım maliyetlerinin avantajlarına sahiptir. Vakum buharlaşma ve CVD gibi kaplama işlemleri ile karşılaştırıldığında, ultrasonik püskürtme daha ekonomik bir ince film kaplama işlemidir. Özellikle daha büyük - alan ince filmlerin hazırlanmasında, ultrasonik püskürtmenin ekipman maliyeti vakum kaplama ekipmanlarından daha düşüktür.
Ultrasonik püskürtmenin ana avantajları şunlardır:
1. Yüksek kaplama tekdüzeliği
Ultrasonik nozullar ile atomizasyondan sonra sıvı parçacık dağılımının homojenliği, yaygın olarak hava sprey tabancaları olarak bilinen iki - akışkan nozulundan önemli ölçüde daha yüksektir, bu nedenle ultrasonik nozullarla püskürtüldükten sonra kaplamanın tekdüzeliği de iyileştirilir. Normalde, ultrasonik püskürtmenin kaplama homojenliği%95'ten fazla ulaşabilir.
2. Hammadde yüksek kullanım oranı ve daha az sıçrama
Ultrasonik püskürtme ultrasonik salınım yoluyla sıvı atomizasyon olduğundan, boyayı atomize etme işlemi herhangi bir gaz gerektirmez, yani atomizasyon işlemi basınç gerektirmez. Sıvı sisi taşımak için atomizasyondan sonra sadece çok düşük bir taşıyıcı gaz basıncı uygulanır. Bu nedenle, ikinci sıvının yüksek - basınç hava püskürtmesinin neden olduğu sıvı geri tepmesini ve sıçramasını büyük ölçüde azaltır, böylece boyanın kullanım oranını büyük ölçüde iyileştirir. Ultrasonik püskürtmenin hammadde kullanım oranı sıradan hava püskürtmesinin 4 katından fazladır ve kullanım oranı%90'dan fazla olabilir.
3. Yüksek kaplama kalınlığı kontrol doğruluğu
Kaplama kalınlığı doğruluğunu etkileyen ana faktör, birim zaman başına substrat üzerine yüklenen malzeme miktarı olan kaplamanın püskürtme akış hızıdır. Ultrasonik memenin sıvı üzerinde basınç etkisi yoktur, bu nedenle atomize sprey boya sıvısının akış hızı, yüksek - hassas ölçüm pompası tarafından tamamen kontrol edilebilir, böylece yüksek - hassas sprey akış kontrolü elde edilebilir. Örneğin, yüksek - hassas bir şırınga pompasının akış kontrol doğruluğu saniyede pikolitres seviyesine ulaşabilir ve ultrasonik nozulun mikro - kanal tasarımı da saniyede nanoliterlerin genel kontrol doğruluğunu sağlayabilir.
4. Kaplama kalınlığı ince, onlarca nanometreye ulaşıyor
Ultrasonik nozulun sprey hacmi son derece düşük kararlı bir akış hızı (0.001ml/dakika) elde edebileceğinden, substrat üzerinde çok az miktarda yükleme elde edilebilir, böylece çok ince bir kuru film elde edilebilir. Bazı nanomalzemeler için, kuru film kalınlığı onlarca nanometre kadar düşük olabilir. Şeffaf iletken filmler, anti - yansıma filmleri, termal yalıtım filmleri, hidrofilik ve hidrofobik filmler gibi cam filmler hazırlamak için kullanılabilir.