Вести

Што е ултразвучно прскање?

539 зборови | Последно ажурирано: 2024-01-04 | By Фиона - Powersonic
Fiona - Powersonic - author
Автор: Фиона - Powersonic
Ултразвучна машина за заварување, ултразвучна машина за сечење, ултразвучен хомогенизатор / звучник, ултразвучен распрскувач
Обезбедуваме приспособени, иновативни и одржливи решенија.
What is ultrasonic spraying?
Содржина

    Ултразвучно прскање, познато и како ултразвучно прскање, е процес на прскање што користи ултразвучна технологија за атомизација. Материјалот што треба да се испрска е прв во течна состојба. Течноста може да биде раствор, сол, суспензија, итн. Течната боја прво се атомизира во фини честички преку ултразвучен уред за атомизација, а потоа е рамномерно обложена на површината на подлогата преку одредена количина на носач на гас. , со што се формира облога или филм. Најголемата разлика помеѓу ултразвучното прскање и традиционалното единечно - флуид или две - прскање на течности е во тоа што атомизирачкиот уред или млазницата за атомизирање користи ултразвучен уред за атомизирање, односно ултразвучна млазница.

    ultrasonic coatingВо споредба со традиционалното прскање на две - течности, ултразвучно прскање има предности на висока униформност на облогата, голема употреба на суровини, точност за контрола на дебелината на облогата, потенка дебелина на облогата, помалку распрскувач, без затнување на млазницата и ниски трошоци за одржување. Во споредба со процесите на обложување, како што се испарување на вакуум и CVD, ултразвучно прскање е поекономичен процес на обложување на тенки филмови. Особено во подготовката на поголемите области со тенки филмови, трошоците за опрема за ултразвучно прскање е пониска од онаа на опремата за вакуумско обложување.
    Главните предности на ултразвучно прскање се:
    1. висока униформност на облогата
    Единственоста на дистрибуцијата на течни честички по атомизацијата со ултразвучни млазници е значително поголема од онаа на две - флуидни млазници, попознати како пиштоли за спреј за воздух, така што исто така е подобрена и униформноста на облогата по прскање со ултразвучни млазници. Нормално, униформноста на облогата на ултразвучно прскање може да достигне повеќе од 95%.
    2. Висока стапка на искористување на суровини и помалку прскање
    Бидејќи ултразвучното прскање е течна атомизација преку ултразвучна осцилација, процесот на атомизирање на бојата не бара гас, односно процесот на атомизација не бара притисок. Само многу низок притисок на гас на носачот се применува по атомизацијата за транспорт на течната магла. Затоа, во голема мерка го намалува течното враќање и прскањето предизвикано од високиот - прскање на воздухот на притисок на втората течност, со што значително ја подобрува стапката на искористување на бојата. Стапката на искористување на суровините на ултразвучно прскање е повеќе од 4 пати поголема од вообичаеното прскање на воздухот, а стапката на искористување може да достигне повеќе од 90%.
    3. Висока точност за контрола на дебелината на облогата
    Главниот фактор што влијае на точноста на дебелината на облогата е стапката на проток на прскање на облогата, што е количина на материјал натоварен на подлогата по единица време. Ултразвучната млазница нема ефект на притисок врз течноста, така што стапката на проток на атомизираната течност за боја на спреј може да биде целосно контролирана од високата - прецизна мерна пумпа, со што се постигнува голема - прецизна контрола на протокот на спреј. На пример, точноста на контролата на протокот на висока - прецизна пумпа за шприц може да го достигне нивото на пиколити во секунда, а дизајнот на микро - каналот на ултразвучната млазница исто така може да постигне целокупна контролна точност на нанолитите во секунда.
    4. Дебелината на облогата е тенка, достигнувајќи десетици нанометри
    Бидејќи волуменот на спрејот на ултразвучната млазница може да постигне исклучително ниска стабилна стапка на проток (0,001мл/мин), може да се постигне многу мала количина на оптоварување на подлогата, со што ќе се постигне многу тенок сув филм. За некои наноматеријали, дебелината на сувиот филм може да биде мала како десетици нанометри. Може да се користи за да се подготват стаклени филмови како што се транспарентни спроводливи филмови, анти - рефлексија филмови, филмови за термичка изолација, хидрофилни и хидрофобни филмови.


    Време на објавување: Јан - 04 - 2024 година

    Оставете ја вашата порака