Co je ultrazvukové stříkání?

Ultrazvukové stříkání, známé také jako ultrazvukové stříkání, je proces stříkání, který používá technologii ultrazvukové atomizace. Materiál, který má být postříkán, je nejprve v kapalném stavu. Kapalina může být roztokem, sol, suspenzi atd. Kapalná barva je nejprve atomizována do jemných částic prostřednictvím ultrazvukového atomizačního zařízení a poté je rovnoměrně potažena na povrchu substrátu určitým množstvím nosného plynu. , čímž se vytvoří povlak nebo film. Největší rozdíl mezi ultrazvukovým stříkáním a tradičním single - tekutinou nebo dvěma - Spraying tekutina je to, že atomizační zařízení nebo atomizační tryska používá ultrazvukové atomizační zařízení, tj. Ultrazvukovou tryskou.

Ve srovnání s tradičními dvěma postřik tekutin má ultrazvukové stříkání výhody vysoké uniformity povlaku, vysoké využití surovin, přesnosti kontroly tloušťky vysokého povlaku, tloušťky tenčího povlaku, menšího rozstřikování, ucpávání trysek a nízkých nákladů na údržbu. Ve srovnání s procesy povlaku, jako je vakuové odpařování a CVD, je ultrazvukový postřik ekonomičtějším procesem tenkého filmu. Zejména při přípravě větších tenkých filmů v oblasti jsou náklady na ultrazvukové postřik nižší než náklady na vakuové potahovací zařízení.
Hlavní výhody ultrazvukového postřiku jsou:
1. Vysoká uniformita povlaku
Uniformita distribuce kapalných částic po atomizaci ultrazvukovými tryskami je výrazně vyšší než u dvou trysek - tekutin, běžně známých jako vzduchové stříkací zbraně, takže se také zlepšuje jednotnost povlaku po postřiku ultrazvukovými tryskami. Normálně může povlaková uniformita ultrazvukového stříkání dosáhnout více než 95%.
2. Vysoká míra využití surovin a menší stříkání
Vzhledem k tomu, že ultrazvukový postřik je atomizací kapaliny prostřednictvím ultrazvukové oscilace, proces atomizace barvy nevyžaduje žádný plyn, tj. Proces atomizace nevyžaduje tlak. Po atomizaci je pro přepravu kapalné mlhy aplikován pouze velmi nízký tlak plynu nosiče. Proto výrazně snižuje kapalinu odskok a rozstříknutí způsobené vysokotlakými tlakovými vzduchový postřik druhé tekutiny, čímž výrazně zlepšuje rychlost využití barvy. Míra využití surovin ultrazvukového stříkání je více než čtyřikrát vyšší než u běžného stříkání vzduchu a rychlost využití může dosáhnout až více než 90%.
3. Přesnost ovládání vysokého tloušťky povlaku
Hlavním faktorem ovlivňujícím přesnost tloušťky povlaku je průtok postřiku povlaku, což je množství materiálu zatíženého na substrátu za jednotku. Ultrazvuková tryska nemá žádný tlakový účinek na kapalinu, takže průtok rozprašované barvy tekutiny může být zcela řízen vysokou přesnou měřicí čerpadlo, čímž se dosáhne vysokého přesného řízení přesného stříkacího toku. Například přesnost řízení toku vysokorychlostního stříkacího čerpadla může dosáhnout úrovně pikolitrů za sekundu a konstrukce micro - kanálu ultrazvukové trysky může také dosáhnout celkové přesnosti kontroly nanolitářů za sekundu.
4. Tloušťka povlaku je tenká a dosahuje desítek nanometrů
Vzhledem k tomu, že objem spreje ultrazvukové trysky může dosáhnout extrémně nízkého stabilního průtoku (0,001 ml/min), lze na substrátu dosáhnout velmi malého množství zatížení, čímž se dosáhne velmi tenkého suchého filmu. U některých nanomateriálů může být tloušťka suchého filmu stejně nízká jako desítky nanometrů. Může být použit k přípravě skleněných filmů, jako jsou průhledné vodivé filmy, anti - reflexní filmy, tepelné izolační filmy, hydrofilní a hydrofobní filmy.