Ultrasonisk sprøyting, også kjent som ultralydsprøyting, er en sprøytingsprosess som bruker ultralydomomiseringsteknologi. Materialet som skal sprayes er først i flytende tilstand. Væsken kan være en løsning, sol, fjæring osv. Væskemalingen blir først forstøvet til fine partikler gjennom en ultralydomomiseringsenhet, og blir deretter jevnt belagt på overflaten av underlaget gjennom en viss mengde bærergass. , og danner dermed et belegg eller film. Den største forskjellen mellom ultralydsprøyting og tradisjonell enkelt - væske eller to - væskesprøyting er at forstøvningsenheten eller forstøvet dys bruker en ultralydomiseringsenhet, det vil si en ultralyddyse.
Sammenlignet med tradisjonell to - væskesprøyting, har ultralydsprøyting fordelene med høy belegg ensartethet, høy råstoffutnyttelse, høy beleggtykkelse kontrollnøyaktighet, tynnere beleggtykkelse, mindre sprut, ingen dyse og lave vedlikeholdskostnader. Sammenlignet med beleggprosesser som vakuumfordamping og CVD, er ultralydsprøyting en mer økonomisk tynnfilmbeleggingsprosess. Spesielt ved utarbeidelse av større - tynne filmer i området, er utstyrskostnadene for ultralydsprøyting lavere enn for vakuumbeleggutstyr.
De viktigste fordelene med ultralydsprøyting er:
1.
Ensartetheten av flytende partikkelfordeling etter forstøvning ved ultralyddyser er betydelig høyere enn for to - væskedyser, ofte kjent som luftspraypistoler, så enhetligheten i belegget etter sprøyting ved ultralyddyser forbedres også. Normalt kan belegg ensartetheten av ultralydsprøyting nå mer enn 95%.
2.
Siden ultralydsprøyting er flytende forstøvning gjennom ultralydsvingning, krever ikke prosessen med å forstøve malingen noen gass, det vil si at forstøvningsprosessen ikke krever trykk. Bare et veldig lavt bærer gasstrykk påføres etter forstøvning for å transportere den flytende tåken. Derfor reduserer det væskenes rebound og sprut forårsaket av høye - trykkluftsspraying av den andre væsken, og forbedrer dermed utnyttelseshastigheten på malingen. Råstoffutnyttelsesgraden for ultralydsprøyting er mer enn 4 ganger den for vanlig luftsprøyting, og utnyttelsesgraden kan nå opp til mer enn 90%.
3.
Hovedfaktoren som påvirker beleggets tykkelse nøyaktighet er sprøytestrømningshastigheten til belegget, som er mengden materiale lastet på underlaget per tidsenhet. Ultrasonic -dysen har ingen trykkeffekt på væsken, så strømningshastigheten til den forstøvede spraymaling væsken kan kontrolleres fullstendig av den høye - presisjonsmålingspumpen, og dermed oppnå høy - presisjonsspraystrømningskontroll. For eksempel kan strømningskontrollnøyaktigheten til en høy - presisjonssprøytepumpe nå nivået av picolitres per sekund, og mikro - kanalutformingen av ultralyddysen kan også oppnå den generelle kontrollnøyaktigheten til nanoliter per sekund.
4. Beleggtykkelsen er tynn, og når titalls nanometer
Siden sprayvolumet til det ultralyddysen kan oppnå en ekstremt lav stabil strømningshastighet (0,001 ml/min), kan en veldig liten mengde belastning oppnås på underlaget, og dermed oppnå en veldig tynn tørr film. For noen nanomaterialer kan den tørre filmtykkelsen være så lav som titalls nanometer. Den kan brukes til å tilberede glassfilmer som gjennomsiktige ledende filmer, anti - refleksjonsfilmer, termiske isolasjonsfilmer, hydrofile og hydrofobe filmer.
Post Time: Jan - 04 - 2024






