Ультразвукове обприскування, також відоме як ультразвукове розпилення, - це процес розпилення, який використовує ультразвукову технологію атомізації. Матеріал, який слід розпорошити, спочатку в рідкому стані. Рідина може бути розчином, соль, суспензією тощо. Рідка фарба спочатку атомізується в дрібні частинки через ультразвуковий пристрій атомізації, а потім рівномірно покривають на поверхні підкладки через певну кількість газу носія. , тим самим утворюючи покриття або плівку. Найбільша різниця між ультразвуковим розпиленням та традиційною самотньою - рідиною або двома - розпиленням рідини полягає в тому, що пристрій для атомізації або атомізація насадки використовує ультразвуковий пристрій для атомії, тобто ультразвукову насадку.
У порівнянні з двома - розпиленнями рідини, ультразвукове обприскування має переваги рівномірності високої покриття, високого використання сировини, точності контролю товщини покриття, тонкої товщини покриття, менше розбризкування, без засмічення насадки та низьких витрат на підтримку. Порівняно з процесами покриття, такими як вакуумне випаровування та ССЗ, ультразвукове обприскування є більш економічним процесом тонкого покриття. Особливо при підготовці більшої - площі тонких плівок, вартість обладнання ультразвукового обприскування нижча, ніж у вакуумному покритті обладнання.
Основними перевагами ультразвукового розпилення є:
1. Висока рівномірність покриття
Рівномірність розподілу рідких частинок після атомізації ультразвуковими форсунками значно вища, ніж у двох - рідинних форсунок, загальновідомим як гармати з повітряним розпиленням, тому покращується рівномірність покриття після обприскування ультразвуковими форсунками. Зазвичай рівномірність ультразвукового обприскування може досягти більш ніж 95%.
2. Висока швидкість використання сировини та менше бризок
Оскільки ультразвукове обприскування є рідкою атомізацією через ультразвукове коливання, процес атомізації фарби не потребує газу, тобто процес атомізації не потребує тиску. Після атомізації для транспортування рідкого туману застосовується лише дуже низький тиск газового газу. Тому це значно зменшує рідкий відскок і сплеск, спричинений високим - розпиленням повітря тиску другої рідини, таким чином значно покращуючи швидкість використання фарби. Коефіцієнт використання сировини ультразвукового обприскування більше ніж у 4 рази перевищує звичайне обприскування повітря, а рівень використання може досягати більш ніж 90%.
3. Точність контролю за товщиною високого покриття
Основним фактором, що впливає на точність товщини покриття, є швидкість розпилення потоку покриття, що є кількістю матеріалу, завантаженого на підкладку на одиницю часу. Ультразвукова насадка не має впливу тиску на рідину, тому швидкість потоку рідини з атомізованою розпилювальною фарбою може бути повністю контрольована високо - Наприклад, точність контролю потоку високого - точного шприцевого насоса може досягти рівня піколітів в секунду, а конструкція мікро - каналів ультразвукової насадки також може досягти загальної точності контролю нанолітрів в секунду.
4. Товщина покриття тонка, досягаючи десятків нанометрів
Оскільки об'єм розпилювача ультразвукової насадки може досягти надзвичайно низької стабільної швидкості потоку (0,001 мл/хв), на підкладці можна досягти дуже невеликої кількості навантаження, тим самим досягаючи дуже тонкої сухої плівки. Для деяких наноматеріалів товщина сухої плівки може бути такою ж низькою, як десятки нанометрів. Він може бути використаний для приготування скляних плівок, таких як прозорі провідні плівки, анти - відбиті плівки, теплоізоляційні плівки, гідрофільні та гідрофобні плівки.
Час посади: січень - 04 - 2024