Šta je ultrazvučno prskanje?

Ultrazvučno prskanje, poznato i kao ultrazvučno prskanje, proces prskanja je koji koristi ultrazvučnu tehnologiju atomizacije. Materijal koji treba raspršiti je prvo u tečnom stanju. Tečnost može biti rješenje, sol, ovjes itd. Tekuća boja prvo se atomizira u fine čestice kroz ultrazvučni uređaj za atomizaciju, a zatim se ravnomerno obložen na površini supstrata kroz određenu količinu nosača. , čime se formira premaz ili film. Najveća razlika između ultrazvučnog prskanja i tradicionalne snogi tekućine ili dva - tekućina prskanja je da atomizirajuća uređaja ili atomizirajuća mlaznica koristi ultrazvučni atomizirajuće uređaj, odnosno ultrazvučno mlaznica.

U usporedbi s tradicionalnim prskanjem tekućine, ultrazvučno prskanje ima prednosti visokog prevlačenja, visoke korišćenja sirovina, preciznost kontrole visokog premaza, debljine tanjih prevlačenja, manje prskanja, bez začepljenja mlaznica i niskih troškova održavanja. U usporedbi s procesima premaza, poput vakuumskog isparavanja i CVD-a, ultrazvučno prskanje je ekonomičnije proces tankih filmova. Pogotovo u pripremi većeg - područja tankih filmova, trošak opreme ultrazvučno prskanja je niža od vakuumske opreme za oblaganje.
Glavne prednosti ultrazvučnog prskanja su:
1. Visoko oblaganje ujednačenost
Uniformnost distribucije tečnog čestica nakon atomizacije ultrazvučnim mlaznicama znatno je veća od dva - mezde za tekućinu, obično poznate kao puške za vazduh, tako da je ujednačenost premaza nakon prskanja ultrazvučnim mlaznicama. Obično, ujednačenost premaza ultrazvučno prskanja može dostići više od 95%.
2. Visoka brzina korištenja sirovina i manje prskanja
Budući da je ultrazvučno raspršivanje tečna atomizacija kroz ultrazvučnu oscilaciju, proces atomiziranja boje ne zahtijeva nikakav plin, odnosno proces atomizacije ne zahtijeva pritisak. Nakon atomizacije se primjenjuje samo vrlo nizak pritisak gasa nosača za prijevoz tečne magle. Stoga u velikoj mjeri smanjuje tekućinu i pljusak uzrokovane visokim pritiskom zraka za prskanje druge tekućine, na taj način u velikoj mjeri poboljšava brzinu korištenja boje. Brzina korištenja sirovina ultrazvučno prskanje je više od 4 puta od običnog prskanja zraka, a stopa korištenja može dostići do više od 90%.
3. Točnost kontrole debljine visokog premaza
Glavni faktor koji utječe na tačnost debljine premaza je brzina protoka prskanja premaza, koja je količina materijala učitana na supstratu po jedinici vremena. Ultrazvučna mlaznica nema utjecaj na tlaku na tekućinu, tako da se protok tekućina u boji atomiziranog raspršivanja može u potpunosti kontrolirati visokom - preciznom mjernom pumpom, čime se postigne visok kontrola protoka za preciznost preciznosti. Na primjer, tačnost kontrole protoka visoke precizne pumpe za precizno može doći do nivoa pikolitsa u sekundi, a mikro - kanalni dizajn ultrazvučne mlaznice također može postići ukupnu kontrolu nad nanolitarima u sekundi.
4. Debljina premaza je tanka, dostignuća desetine nanometara
Budući da zapremina spreja ultrazvučnoj mlaznici može postići izuzetno nizak stabilan protok (0,001ml / min), na podlogu se može postići vrlo malu količinu učitavanja, čime se postigne vrlo tanki suhi film. Za neke nanomaterijale debljine suhe filmove može biti nisko kao desetine nanometara. Može se koristiti za pripremu staklenih filmova, poput prozirnih provodljivih filmova, anti - reflektornih filmova, termički izolacijski filmovi, hidrofilni i hidrofobni filmovi.