الٹراسونک اسپرے کیا ہے؟

الٹراسونک اسپرےنگ ، جسے الٹراسونک اسپرے بھی کہا جاتا ہے ، ایک اسپرےنگ عمل ہے جو الٹراسونک ایٹمائزیشن ٹکنالوجی کا استعمال کرتا ہے۔ مائع حالت میں سب سے پہلے اسپرے کیا جائے۔ مائع ایک حل ، سول ، معطلی ، وغیرہ ہوسکتا ہے۔ مائع پینٹ کو پہلے الٹراسونک ایٹمائزیشن ڈیوائس کے ذریعے ٹھیک ذرات میں ایٹمائزڈ کیا جاتا ہے ، اور پھر کیریئر گیس کی ایک خاص مقدار کے ذریعے سبسٹریٹ کی سطح پر یکساں طور پر لیپت کیا جاتا ہے۔ ، اس طرح کوٹنگ یا فلم تشکیل دے رہے ہیں۔ الٹراسونک اسپرےنگ اور روایتی سنگل - سیال یا دو - سیال اسپرے کے درمیان سب سے بڑا فرق یہ ہے کہ ایٹمائزنگ ڈیوائس یا ایٹمائزنگ نوزل ​​الٹراسونک ایٹمائزنگ ڈیوائس کا استعمال کرتی ہے ، یعنی الٹراسونک نوزل۔

روایتی دو - سیال اسپرے کے مقابلے میں ، الٹراسونک اسپرےنگ میں اعلی کوٹنگ یکسانیت ، اعلی خام مال کے استعمال ، اعلی کوٹنگ کی موٹائی پر قابو پانے کی درستگی ، پتلی کوٹنگ کی موٹائی ، کم اسپیٹر ، کوئی نوزل ​​کونگنگ ، اور کم دیکھ بھال کے اخراجات کے فوائد ہیں۔ کوٹنگ کے عمل جیسے ویکیوم بخارات اور سی وی ڈی کے مقابلے میں ، الٹراسونک اسپرے کرنا ایک زیادہ معاشی پتلی فلم کوٹنگ کا عمل ہے۔ خاص طور پر بڑے - ایریا کی پتلی فلموں کی تیاری میں ، الٹراسونک چھڑکنے کے سامان کی لاگت ویکیوم کوٹنگ کے سامان سے کم ہے۔
الٹراسونک اسپرے کے بنیادی فوائد یہ ہیں:
1. اعلی کوٹنگ یکسانیت
الٹراسونک نوزلز کے ذریعہ ایٹمائزیشن کے بعد مائع ذرہ تقسیم کی یکسانیت دو - سیال نوزلز کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ ہے ، جسے عام طور پر ایئر اسپرے گن کے نام سے جانا جاتا ہے ، لہذا الٹراسونک نوزلز کے ذریعہ چھڑکنے کے بعد کوٹنگ کی یکسانیت میں بھی بہتری لائی گئی ہے۔ عام طور پر ، الٹراسونک اسپرے کی کوٹنگ یکسانیت 95 ٪ سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔
2. خام مال کی اعلی استعمال کی شرح اور کم چھڑکنے
چونکہ الٹراسونک اسپرے الٹراسونک دوئم کے ذریعہ مائع ایٹمائزیشن ہے ، لہذا پینٹ کو ایٹمائز کرنے کے عمل میں کسی گیس کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، یعنی ، ایٹمائزیشن کے عمل میں دباؤ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ مائع دوبد کو لے جانے کے لئے ایٹمائزیشن کے بعد صرف ایک بہت ہی کم کیریئر گیس دباؤ کا اطلاق ہوتا ہے۔ لہذا ، یہ دوسرے سیال کے اعلی - دباؤ ہوا کے چھڑکنے کی وجہ سے مائع صحت مندی اور سپلیش کو بہت کم کرتا ہے ، اس طرح پینٹ کے استعمال کی شرح کو بہت بہتر بناتا ہے۔ الٹراسونک چھڑکنے کے خام مال کے استعمال کی شرح عام ہوا کے چھڑکنے سے 4 گنا سے زیادہ ہے ، اور استعمال کی شرح 90 ٪ سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔
3. اعلی کوٹنگ موٹائی کنٹرول کی درستگی
کوٹنگ کی موٹائی کی درستگی کو متاثر کرنے والا بنیادی عنصر کوٹنگ کے چھڑکنے والے بہاؤ کی شرح ہے ، جو فی یونٹ وقت میں سبسٹریٹ پر بھری ہوئی مواد کی مقدار ہے۔ الٹراسونک نوزل ​​کا مائع پر دباؤ کا کوئی اثر نہیں ہوتا ہے ، لہذا ایٹمائزڈ اسپرے پینٹ مائع کی بہاؤ کی شرح کو اعلی - صحت سے متعلق میٹرنگ پمپ کے ذریعہ مکمل طور پر کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، اس طرح اعلی - صحت سے متعلق سپرے فلو کنٹرول حاصل ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک اعلی - صحت سے متعلق سرنج پمپ کی فلو کنٹرول کی درستگی فی سیکنڈ میں پیلیٹریس کی سطح تک پہنچ سکتی ہے ، اور الٹراسونک نوزل ​​کا مائکرو - چینل ڈیزائن بھی نانولیٹرز کی مجموعی کنٹرول کی درستگی کو فی سیکنڈ میں حاصل کرسکتا ہے۔
4. کوٹنگ کی موٹائی پتلی ہوتی ہے ، جو دسیوں نینو میٹر تک پہنچ جاتی ہے
چونکہ الٹراسونک نوزل ​​کے سپرے حجم انتہائی کم مستحکم بہاؤ کی شرح (0.001 ملی لٹر/منٹ) حاصل کرسکتے ہیں ، لہذا سبسٹریٹ پر بہت کم لوڈنگ حاصل کی جاسکتی ہے ، اس طرح ایک بہت ہی پتلی خشک فلم حاصل کی جاسکتی ہے۔ کچھ نینوومیٹریز کے ل the ، خشک فلم کی موٹائی دسیوں نینو میٹر کی طرح کم ہوسکتی ہے۔ اس کا استعمال شیشے کی فلموں جیسے شفاف کنڈکٹو فلموں ، اینٹی - عکاسی فلموں ، تھرمل موصلیت فلموں ، ہائیڈرو فیلک اور ہائیڈروفوبک فلموں جیسی تیار کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔