Ano ang ultrasonic spraying?

Ang ultrasonic spraying, na kilala rin bilang ultrasonic spraying, ay isang proseso ng pag -spray na gumagamit ng teknolohiya ng ultrasonic atomization. Ang materyal na mai -spray ay una sa isang likidong estado. Ang likido ay maaaring maging isang solusyon, sol, suspensyon, atbp. , sa gayon bumubuo ng isang patong o pelikula. Ang pinakamalaking pagkakaiba sa pagitan ng pag -spray ng ultrasonic at tradisyonal na solong - likido o dalawa - ang pag -spray ng likido ay ang aparato ng atomizing o atomizing nozzle ay gumagamit ng isang ultrasonic atomizing aparato, iyon ay, isang ultrasonic nozzle.

Kung ikukumpara sa tradisyonal na dalawang - fluid spraying, ang ultrasonic spraying ay may mga pakinabang ng mataas na pagkakapareho ng patong, mataas na hilaw na paggamit ng materyal, mataas na katumpakan ng pagkontrol sa kapal ng patong, mas payat na kapal ng patong, hindi gaanong spatter, walang nozzle clogging, at mababang mga gastos sa pagpapanatili. Kumpara sa mga proseso ng patong tulad ng vacuum evaporation at CVD, ang ultrasonic spraying ay isang mas matipid na manipis na proseso ng patong ng pelikula. Lalo na sa paghahanda ng mas malaki - lugar manipis na pelikula, ang kagamitan na gastos ng ultrasonic spraying ay mas mababa kaysa sa mga kagamitan sa patong ng vacuum.
Ang pangunahing bentahe ng ultrasonic spraying ay:
1. Mataas na pagkakapareho ng patong
Ang pagkakapareho ng pamamahagi ng butil ng butil pagkatapos ng atomization ng mga ultrasonic nozzle ay makabuluhang mas mataas kaysa sa dalawang - likido na mga nozzle, na karaniwang kilala bilang mga baril ng spray ng hangin, kaya ang pagkakapareho ng patong pagkatapos ng pag -spray ng mga ultrasonic nozzle ay napabuti din. Karaniwan, ang pagkakapareho ng patong ng ultrasonic spraying ay maaaring umabot ng higit sa 95%.
2. Mataas na rate ng paggamit ng mga hilaw na materyales at hindi gaanong pag -splash
Dahil ang pag -spray ng ultrasonic ay likidong atomization sa pamamagitan ng ultrasonic oscillation, ang proseso ng pag -atomize ng pintura ay hindi nangangailangan ng anumang gas, iyon ay, ang proseso ng atomization ay hindi nangangailangan ng presyon. Tanging isang napakababang presyon ng gas ng carrier ang inilalapat pagkatapos ng atomization upang maihatid ang likidong ambon. Samakatuwid, lubos na binabawasan ang likidong rebound at splash na dulot ng mataas na - presyon ng pag -spray ng hangin ng pangalawang likido, sa gayon ay lubos na pinapabuti ang rate ng paggamit ng pintura. Ang rate ng paggamit ng hilaw na materyal ng pag -spray ng ultrasonic ay higit sa 4 na beses na ng ordinaryong pag -spray ng hangin, at ang rate ng paggamit ay maaaring umabot ng higit sa 90%.
3. Mataas na katumpakan ng pagkontrol sa kapal ng patong
Ang pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa katumpakan ng kapal ng patong ay ang pag -spray ng rate ng daloy ng patong, na kung saan ay ang halaga ng materyal na na -load sa substrate bawat oras ng yunit. Ang ultrasonic nozzle ay walang epekto ng presyon sa likido, kaya ang rate ng daloy ng atomized spray pintura ng likido ay maaaring ganap na kontrolado ng mataas na - katumpakan na pagsukat ng bomba, sa gayon nakakamit ang mataas na - katumpakan na kontrol ng daloy ng spray. Halimbawa, ang kawastuhan ng control control ng isang mataas na - katumpakan na syringe pump ay maaaring maabot ang antas ng mga picolitres bawat segundo, at ang micro - channel na disenyo ng ultrasonic nozzle ay maaari ring makamit ang pangkalahatang katumpakan ng kontrol ng mga nanoliter bawat segundo.
4. Ang kapal ng patong ay payat, na umaabot sa sampu -sampung mga nanometer
Dahil ang dami ng spray ng ultrasonic nozzle ay maaaring makamit ang isang napakababang matatag na rate ng daloy (0.001ml/min), ang isang napakaliit na halaga ng paglo -load ay maaaring makamit sa substrate, sa gayon nakamit ang isang napaka manipis na dry film. Para sa ilang mga nanomaterial, ang kapal ng dry film ay maaaring maging mas mababa sa sampu -sampung mga nanometer. Maaari itong magamit upang maghanda ng mga pelikulang salamin tulad ng mga transparent conductive films, anti - mga pelikulang pagmuni -muni, thermal pagkakabukod films, hydrophilic at hydrophobic films.