மீயொலி தெளித்தல் என்றால் என்ன?

மீயொலி தெளித்தல் என்றும் அழைக்கப்படும் மீயொலி தெளித்தல், மீயொலி அணுக்கருவாக்கம் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தும் ஒரு தெளிப்பு செயல்முறையாகும். தெளிக்கப்பட வேண்டிய பொருள் முதலில் ஒரு திரவ நிலையில் உள்ளது. திரவமானது ஒரு தீர்வு, சோல், சஸ்பென்ஷன் போன்றவற்றாக இருக்கலாம். திரவ வண்ணப்பூச்சு முதலில் ஒரு மீயொலி அணுக்கருவாக்கம் சாதனம் மூலம் சிறந்த துகள்களாக அணுக்கப்படுகிறது, பின்னர் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு கேரியர் வாயு மூலம் அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பில் சமமாக பூசப்படுகிறது. , இதன் மூலம் ஒரு பூச்சு அல்லது திரைப்படத்தை உருவாக்குகிறது. மீயொலி தெளித்தல் மற்றும் பாரம்பரிய ஒற்றை - திரவம் அல்லது இரண்டு - திரவ தெளித்தல் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான மிகப்பெரிய வேறுபாடு என்னவென்றால், அணு சாதனம் அல்லது அணு முனை ஒரு மீயொலி அணு சாதனத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, அதாவது மீயொலி முனை.

பாரம்பரிய இரண்டு - திரவ தெளிப்புடன் ஒப்பிடும்போது, ​​மீயொலி தெளிப்பதில் அதிக பூச்சு சீரான தன்மை, உயர் மூலப்பொருள் பயன்பாடு, அதிக பூச்சு தடிமன் கட்டுப்பாட்டு துல்லியம், மெல்லிய பூச்சு தடிமன், குறைந்த சிதறல், முனை அடைப்பு இல்லை மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகள் ஆகியவற்றின் நன்மைகள் உள்ளன. வெற்றிட ஆவியாதல் மற்றும் சி.வி.டி போன்ற பூச்சு செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​மீயொலி தெளித்தல் என்பது மிகவும் சிக்கனமான மெல்லிய திரைப்பட பூச்சு செயல்முறையாகும். குறிப்பாக பெரிய - பகுதி மெல்லிய படங்களைத் தயாரிப்பதில், மீயொலி தெளிப்புக்கான உபகரணங்கள் வெற்றிட பூச்சு உபகரணங்களை விட குறைவாக உள்ளன.
மீயொலி தெளிப்பின் முக்கிய நன்மைகள்:
1. உயர் பூச்சு சீரான தன்மை
மீயொலி முனைகளால் அணுக்கருவாக்கத்திற்குப் பிறகு திரவ துகள் விநியோகத்தின் சீரான தன்மை இரண்டு - திரவ முனைகளை விட கணிசமாக அதிகமாக உள்ளது, இது பொதுவாக ஏர் ஸ்ப்ரே துப்பாக்கிகள் என்று அழைக்கப்படுகிறது, எனவே மீயொலி முனைகளால் தெளிப்புக்குப் பிறகு பூச்சின் சீரான தன்மையும் மேம்படுகிறது. பொதுவாக, மீயொலி தெளிப்பின் பூச்சு சீரான தன்மை 95%க்கும் அதிகமாக இருக்கும்.
2. மூலப்பொருட்களின் அதிக பயன்பாட்டு வீதம் மற்றும் குறைந்த தெறித்தல்
மீயொலி தெளித்தல் என்பது மீயொலி ஊசலாட்டத்தின் மூலம் திரவ அணுக்கருவாகும் என்பதால், வண்ணப்பூச்சுக்கு அணுக்கப்படுத்தும் செயல்முறைக்கு எந்த வாயுவும் தேவையில்லை, அதாவது அணுக்கருவாக்கம் செயல்முறைக்கு அழுத்தம் தேவையில்லை. திரவ மூடுபனியைக் கொண்டு செல்ல அணுக்கருவாக்கத்திற்குப் பிறகு மிகக் குறைந்த கேரியர் வாயு அழுத்தம் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆகையால், இது இரண்டாவது திரவத்தின் உயர் - அழுத்தம் காற்று தெளிப்பதன் மூலம் ஏற்படும் திரவ மீளுருவாக்கம் மற்றும் ஸ்பிளாஸை வெகுவாகக் குறைக்கிறது, இதனால் வண்ணப்பூச்சின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. மீயொலி தெளிப்பின் மூலப்பொருள் பயன்பாட்டு விகிதம் சாதாரண காற்று தெளிப்பதை விட 4 மடங்கு அதிகமாகும், மேலும் பயன்பாட்டு விகிதம் 90%க்கும் அதிகமாக இருக்கும்.
3. உயர் பூச்சு தடிமன் கட்டுப்பாட்டு துல்லியம்
பூச்சு தடிமன் துல்லியத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணி பூச்சுகளின் தெளிப்பு ஓட்ட விகிதம் ஆகும், இது ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு அடி மூலக்கூறில் ஏற்றப்பட்ட பொருளின் அளவு. மீயொலி முனை திரவத்தில் எந்த அழுத்த விளைவையும் கொண்டிருக்கவில்லை, எனவே அணு தெளிப்பு வண்ணப்பூச்சு திரவத்தின் ஓட்ட விகிதம் உயர் - துல்லிய அளவீட்டு பம்பால் முழுமையாகக் கட்டுப்படுத்தப்படலாம், இதனால் உயர் - துல்லியமான தெளிப்பு ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டை அடைகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, உயர் - துல்லியமான சிரிஞ்ச் பம்பின் ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டு துல்லியம் வினாடிக்கு பைக்கோலிட்டரின் அளவை அடைய முடியும், மேலும் மீயொலி முனையின் மைக்ரோ - சேனல் வடிவமைப்பு வினாடிக்கு நானோலிட்டர்களின் ஒட்டுமொத்த கட்டுப்பாட்டு துல்லியத்தையும் அடைய முடியும்.
4. பூச்சு தடிமன் மெல்லியதாக இருக்கும், இது பல்லாயிரக்கணக்கான நானோமீட்டர்களை அடைகிறது
மீயொலி முனையின் தெளிப்பு அளவு மிகக் குறைந்த நிலையான ஓட்ட விகிதத்தை (0.001 மில்லி/நிமிடம்) அடைய முடியும் என்பதால், அடி மூலக்கூறில் மிகக் குறைந்த அளவு ஏற்றுதல் அடைய முடியும், இதன் மூலம் மிக மெல்லிய உலர்ந்த படத்தை அடையலாம். சில நானோ பொருட்களுக்கு, உலர்ந்த பட தடிமன் பல்லாயிரக்கணக்கான நானோமீட்டர் வரை குறைவாக இருக்கும். வெளிப்படையான கடத்தும் திரைப்படங்கள், எதிர்ப்பு - பிரதிபலிப்பு படங்கள், வெப்ப காப்பு திரைப்படங்கள், ஹைட்ரோஃபிலிக் மற்றும் ஹைட்ரோபோபிக் படங்கள் போன்ற கண்ணாடி படங்களைத் தயாரிக்க இதைப் பயன்படுத்தலாம்.