Ultraljudssprutning, även känd som ultraljudssprutning, är en sprutningsprocess som använder ultraljudsteknik. Materialet som ska sprayas är först i ett flytande tillstånd. Vätskan kan vara en lösning, sol, suspension, etc. Vätskfärgen atomiseras först i fina partiklar genom en ultraljuds atomiseringsanordning och är sedan jämnt belagd på ytan av underlaget genom en viss mängd bärgas. , därmed bildar en beläggning eller film. Den största skillnaden mellan ultraljudssprutning och traditionell enstaka - vätska eller två - vätskesprutning är att den finfördelande anordningen eller atomiserande munstycket använder en ultraljudsatomiserande anordning, det vill säga ett ultraljudsmunstycke.
Jämfört med traditionella två - vätskesprutning har ultraljudssprutning fördelarna med hög beläggningens enhetlighet, hög råmaterialutnyttjande, hög beläggningskontroll noggrannhet, tunnare beläggningstjocklek, mindre sprut, ingen munstyckning och låga underhållskostnader. Jämfört med beläggningsprocesser som vakuumindunstning och CVD är ultraljudssprutning en mer ekonomisk tunnfilmbeläggningsprocess. Speciellt vid beredningen av större tunna filmer i området är utrustningskostnaden för ultraljudssprutning lägre än för vakuumbeläggningsutrustning.
De viktigaste fördelarna med ultraljudssprutning är:
1. Hög beläggning
Uniformiteten i flytande partikelfördelning efter finfördelningen genom ultraljudsmunstycken är betydligt högre än för två - flytande munstycken, allmänt kända som luftspraypistoler, så beläggningens enhetlighet efter sprutning med ultraljudsmunstycken förbättras också. Normalt kan beläggningens enhetlighet för ultraljudssprutning nå mer än 95%.
2. Hög användning av råvaror och mindre stänk
Eftersom ultraljudssprutning är flytande atomisering genom ultraljudssvängning kräver inte processen för att finförståelse av färgen någon gas, det vill säga att finförstärkningsprocessen inte kräver tryck. Endast ett mycket lågt bärgastryck appliceras efter atomisering för att transportera vätskedimma. Därför reducerar det den flytande rebounden kraftigt och stänk orsakad av den höga tryckluftsprutningen av den andra vätskan, vilket förbättrar färgens användningshastighet kraftigt. Råmaterialutnyttjandehastigheten för ultraljudssprutning är mer än fyra gånger den för vanlig luftsprutning, och användningshastigheten kan nå upp till mer än 90%.
3. Hög beläggningstjocklekskontrollnoggrannhet
Den huvudsakliga faktorn som påverkar beläggningstjocklekens noggrannhet är sprutflödeshastigheten för beläggningen, vilket är mängden material som laddats på underlaget per enhetstid. Ultraljudsmunstycket har ingen tryckeffekt på vätskan, så flödeshastigheten för den atomiserade sprayfärgvätskan kan styras fullständigt av den höga - Precisionsmätpumpen, vilket uppnår hög - Precisionsprayflödeskontroll. Exempelvis kan flödeskontrollnoggrannheten för en hög - Precision sprutpump nå nivån på picolitres per sekund, och mikro - kanaldesign för ultraljudsmunstycket kan också uppnå den totala kontrollnoggrannheten för nanoliter per sekund.
4. Beläggningstjockleken är tunn och når tiotals nanometer
Eftersom sprayvolymen för ultraljudsmunstycket kan uppnå en extremt låg stabil flödeshastighet (0,001 ml/min) kan en mycket liten mängd belastning uppnås på underlaget och därmed uppnå en mycket tunn torr film. För vissa nanomaterial kan torrfilmtjockleken vara så låg som tiotals nanometer. Det kan användas för att förbereda glasfilmer som transparenta ledande filmer, anti - reflektionsfilmer, termiska isoleringsfilmer, hydrofila och hydrofoba filmer.
Inläggstid: Jan - 04 - 2024