Ultralydshomogenisatorer kan bruges til jordnøddeolieekstraktion, men i industrien bruges de normalt som en "hjælpeenhed" i forbindelse med processer såsom presning, vandig enzymatisk ekstraktion eller opløsningsmiddelekstraktion, snarere end som en selvstændig enhed til at fuldføre hele ekstraktionsprocessen.
Ultralydskavitation genererer mikrojets og lokaliserede chokbølger, som forstyrrer jordnøddecellevægge og lipoproteinkomplekser, accelererer oliefrigivelse og øger masseoverførsel, hvorved ekstraktionshastigheden øges, ekstraktionstiden forkortes og enzymdosering eller ekstraktionstemperatur reduceres.
Overvejelser om udstyr og valg
●Laboratorium: En ultralydscellehomogenisator/merchandiser med en amplitudetransformator (200–300 W, justerbar driftscyklus) er velegnet til optimering i lille skala.
●Industriel produktion: Et tilpasset kontinuerlig-flow ultralydshomogeniseringssystem (udstyret med en høj-effekttransducer, rørformet reaktionskammer, temperatur- og flowkontrol) er påkrævet, velegnet til kontinuerlige produktionslinjer, der anvender enzymatiske eller opløsningsmiddelekstraktionsmetoder.
●Nøgleparametre: Effekttæthed, reaktionstid, temperatur og feed-til-væske-forhold skal matches med hovedprocessen; undgå overdreven kraft, der fører til over-emulgering og øget vanskelighed ved efterfølgende adskillelse.
Sammenligning med traditionelle processer
●Fordele: Lav-temperaturbeskyttelse af umættede fedtsyrer, reduceret energiforbrug og brug af kemiske opløsningsmidler, forbedret oliekvalitet og ekstraktionseffektivitet.
● Begrænsninger: Kan ikke erstatte adskillelsestrinene ved presning eller udvaskning, når de bruges alene; høj-viskositetssystemer er tilbøjelige til at generere varme, hvilket kræver streng temperaturkontrol; industriel opskalering kræver behandling af spørgsmål om ensartet energioverførsel og anti-emulgering.






