ניתן להשתמש בהומוגניים אולטראסוניים למיצוי שמן בוטנים, אך בתעשייה הם משמשים בדרך כלל כ"יחידת עזר" בשילוב עם תהליכים כמו כבישה, מיצוי אנזימטי מימי או מיצוי ממס, ולא כיחידה עצמאית להשלמת תהליך המיצוי כולו.
קוויטציה אולטראסונית מייצרת סילוני מיקרו וגלי הלם מקומיים, אשר משבשים את דפנות תאי הבוטנים ומתחמי ליפופרוטאין, מאיצים את שחרור השמן ומשפרים את העברת המסה, ובכך מגדילים את קצב המיצוי, מקצרים את זמן המיצוי ומפחיתים את מינון האנזים או טמפרטורת המיצוי.
שיקולי ציוד ובחירה
●מעבדה: הומוגגניזר/מרצ'נדייזר תא אולטרא-סוני עם שנאי משרעת (200–300 W, מחזור עבודה מתכוונן) מתאים למיטוב בקנה מידה קטן.
●ייצור תעשייתי: נדרשת מערכת הומוגניזציה אולטרה-סונית רציפה בהתאמה אישית (המצויידת במתמר גבוה-הספק, תא תגובה צינורית, בקרת טמפרטורה וזרימה), המתאימה לקווי ייצור רציפים בשיטות מיצוי אנזימטיות או ממסים.
●פרמטרים עיקריים: יש להתאים את צפיפות ההספק, זמן התגובה, הטמפרטורה ויחס הזנה-נוזל לתהליך הראשי; הימנע מכוח מוגזם שמוביל לאמולסיפיקציה יתר ולקושי מוגבר בהפרדה שלאחר מכן.
השוואה לתהליכים מסורתיים
●יתרונות: הגנה מפני טמפרטורה נמוכה של חומצות שומן בלתי רוויות, צריכת אנרגיה מופחתת ושימוש בממסים כימיים, שיפור איכות השמן ויעילות המיצוי.
● מגבלות: לא יכול להחליף את שלבי ההפרדה של לחיצה או שטיפה בשימוש לבד; מערכות צמיגות גבוהות נוטות ליצור חום, הדורשות בקרת טמפרטורה קפדנית; הגדלה תעשייתית דורשת התייחסות לנושאים של העברת אנרגיה אחידה ואנטי אמולסיפיקציה.






