Можно ли использовать ультразвуковые гомогенизаторы для извлечения арахисового масла?

Ультразвуковые гомогенизаторы можно использовать для экстракции арахисового масла, но в промышленности они обычно используются в качестве «вспомогательной установки» в сочетании с такими процессами, как прессование, водная ферментативная экстракция или экстракция растворителем, а не как отдельная установка для завершения всего процесса экстракции.
Ультразвуковая кавитация генерирует микроструи и локализованные ударные волны, которые разрушают клеточные стенки арахиса и липопротеиновые комплексы, ускоряют высвобождение масла и усиливают массоперенос, тем самым увеличивая скорость экстракции, сокращая время экстракции и снижая дозировку фермента или температуру экстракции.

Оборудование и вопросы выбора

●Лаборатория: Ультразвуковой гомогенизатор/мерчендайзер с ячейками с амплитудным трансформатором (200–300 Вт, регулируемый рабочий цикл) подходит для мелкомасштабной оптимизации.

●Промышленное производство: Требуется специальная система ультразвуковой гомогенизации с непрерывным потоком (оснащенная мощным преобразователем, трубчатой ​​реакционной камерой, контролем температуры и потока), подходящая для производственных линий непрерывного действия с использованием методов ферментативной экстракции или экстракции растворителем.

●Ключевые параметры: Плотность мощности, время реакции, температура и соотношение сырья и жидкости должны соответствовать основному процессу; избегайте чрезмерной мощности, ведущей к чрезмерному эмульгированию и увеличению сложности последующего разделения.

Сравнение с традиционными процессами

●Преимущества: низкотемпературная защита ненасыщенных жирных кислот, снижение энергопотребления и использования химических растворителей, улучшение качества масла и эффективности экстракции.

●Ограничения: Невозможно заменить этапы разделения прессованием или выщелачиванием при использовании отдельно; системы с высокой вязкостью склонны к выделению тепла, что требует строгого контроля температуры; Увеличение промышленного масштаба требует решения вопросов равномерной передачи энергии и антиэмульгирования.