கடலை எண்ணெயைப் பிரித்தெடுக்க அல்ட்ராசோனிக் ஹோமோஜெனிசர்களைப் பயன்படுத்தலாமா?

அல்ட்ராசோனிக் ஹோமோஜெனிசர்கள் வேர்க்கடலை எண்ணெய் பிரித்தெடுப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் தொழில்துறையில் அவை பொதுவாக முழு பிரித்தெடுத்தல் செயல்முறையை முடிக்க ஒரு தனி அலகாக இல்லாமல் அழுத்துதல், அக்வஸ் நொதி பிரித்தெடுத்தல் அல்லது கரைப்பான் பிரித்தெடுத்தல் போன்ற செயல்முறைகளுடன் இணைந்து "துணை அலகு" ஆகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
மீயொலி குழிவுறுதல் மைக்ரோஜெட்கள் மற்றும் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட அதிர்ச்சி அலைகளை உருவாக்குகிறது, இது வேர்க்கடலை செல் சுவர்கள் மற்றும் லிப்போபுரோட்டீன் வளாகங்களை சீர்குலைக்கிறது, எண்ணெய் வெளியீட்டை துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் வெகுஜன பரிமாற்றத்தை அதிகரிக்கிறது, இதன் மூலம் பிரித்தெடுத்தல் விகிதம் அதிகரிக்கிறது, பிரித்தெடுக்கும் நேரத்தை குறைக்கிறது, மற்றும் நொதி அளவு அல்லது பிரித்தெடுத்தல் வெப்பநிலையை குறைக்கிறது.

உபகரணங்கள் மற்றும் தேர்வு பரிசீலனைகள்

●ஆய்வகம்: அல்ட்ராசோனிக் செல் ஹோமோஜெனைசர்/மெர்ச்சண்டைசர், அலைவீச்சு மின்மாற்றி (200–300 W, சரிசெய்யக்கூடிய கடமை சுழற்சி) சிறிய-அளவிலான தேர்வுமுறைக்கு ஏற்றது.

●தொழில்துறை உற்பத்தி: தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தொடர்ச்சியான-ஓட்ட மீயொலி ஒத்திசைவு அமைப்பு (உயர்-சக்தி மின்மாற்றி, குழாய் எதிர்வினை அறை, வெப்பநிலை மற்றும் ஓட்டம் கட்டுப்பாடு பொருத்தப்பட்ட) தேவை, நொதி அல்லது கரைப்பான் பிரித்தெடுத்தல் முறைகளைப் பயன்படுத்தி தொடர்ச்சியான உற்பத்தி வரிகளுக்கு ஏற்றது.

●முக்கிய அளவுருக்கள்: சக்தி அடர்த்தி, எதிர்வினை நேரம், வெப்பநிலை மற்றும் ஊட்டம்-க்கு-திரவ விகிதம் முக்கிய செயல்முறையுடன் பொருந்த வேண்டும்; அதிகப்படியான சக்தியைத் தவிர்க்கவும்.

பாரம்பரிய செயல்முறைகளுடன் ஒப்பீடு

●நன்மைகள்: நிறைவுறா கொழுப்பு அமிலங்களின் குறைந்த-வெப்பநிலை பாதுகாப்பு, குறைக்கப்பட்ட ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் இரசாயன கரைப்பான் பயன்பாடு, மேம்படுத்தப்பட்ட எண்ணெய் தரம் மற்றும் பிரித்தெடுத்தல் திறன்.

●வரம்புகள்: தனியாகப் பயன்படுத்தும்போது அழுத்தும் அல்லது கசியும் பிரிப்பு நிலைகளை மாற்ற முடியாது; உயர்-பாகுத்தன்மை அமைப்புகள் வெப்ப உற்பத்திக்கு ஆளாகின்றன, கடுமையான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு தேவை; தொழிற்துறை அளவு-அப் சீரான ஆற்றல் பரிமாற்றம் மற்றும் எதிர்ப்பு-குழம்புகள் ஆகியவற்றின் சிக்கல்களைத் தீர்க்க வேண்டும்.